塑料制品丝网印刷

之后的塑料产品 注塑 通常需要在表面上印刷各种图案或文字。这就需要使用各种印刷技术对零件进行表面处理。常见的印刷技术包括丝网印刷、移印、刻字和激光雕刻。今天，我们就来深入了解一下丝网印刷的奥秘。

丝网印刷是一种相对简单的技术，因此是塑料零件最常用的表面处理技术。部分 注塑工厂 FirstMold 就是其中之一。

什么是塑料丝网印刷

丝网印刷是 "丝网印刷 "的缩写。丝网印刷技术利用丝网将油墨转移到承印物（织物、纸张、塑料或金属）的特定区域，从而创造出所需的设计或图案。

丝网印刷是一种古老而又应用广泛的印刷方法。根据被印物材料的不同，它可以对织物、塑料、金属、陶瓷、玻璃、彩票、广告板、不锈钢制品、木版、漆器等进行表面处理。

塑料丝网印刷

塑料零件丝网印刷是塑料制品的二次加工工艺之一。塑料制品的种类繁多，但就印刷方法而言，平面丝网印刷适用于板材和平面；曲面丝网印刷适用于可压平的曲面；间接丝网印刷适用于不规则制品。由于塑料制品的树脂、添加剂和成型方法不同，其表面性能也有很大差异，特别是在光滑度、极性和静电方面。

特点

这项技术有许多特点，其中最基本的是它的适应性。它可以在不同材料和表面形状的基底上进行印刷，而不受印刷面积大小的限制。因此，它也被称为通用印刷方法。

塑料丝网印刷的应用范围：

1.ABS 塑料： ABS 树脂塑料是一种工程塑料，已广泛应用于国民经济的各个领域，包括电视机、计算器等产品。

2.电子产品中塑料元件的外表面： 电子产品，尤其是数码相机、MP4 播放器、电视机等，对外观的要求很高。塑料丝网印刷的发展为电子产品的装饰提供了便利。

3.塑料标签： 近年来，塑料标签和塑料部件成型后的图形文字装饰发展迅速。

4.软硬塑料部件.

5.仪表板。

6.彩色聚酯标签。

与其他印刷工艺的比较

与其他工艺相比，丝网印刷具有以下特点：

成本效益高，见效快：

丝网印刷可以机械化，也可以手工操作，单个手工生产的投资额从几千元到建立现代化丝网印刷厂的数千万元不等。与其他印刷方法相比，这种方法所需的设备和材料成本较低。此外，它的制版和印刷工艺也比较简单。

对不规则基质的适应性：

丝网印刷非常灵活，不仅可以在平面上印刷，还可以在曲面、球面或形状不规则的物体上印刷。它可以在玻璃器皿、塑料、瓶子、漆器和木材等各种材料上进行印刷，而这些材料是无法用胶印、压印或凹印方法进行印刷的。

附着力强，油墨覆盖率高：

由于丝网印刷的特点，油墨通过网眼直接附着在承印物上。根据承印物的要求，可以使用各种油墨、涂料、颜料或浆料进行印刷。其他印刷方法受到油墨中颜料微粒大小的限制。

墨层厚实，立体效果强：

在四种主要印刷方法中，丝网印刷的墨层较厚，因此能产生丰富的纹理和强烈的三维效果。丝网印刷的墨层厚度可达 60 微米，而胶印为 1.6 微米，压印约为 5 微米，凹版约为 12.8 微米。厚膜丝网印刷的墨层厚度可达 1 毫米左右。

耐光性强，显色性好：

在铜版纸上印刷黑色油墨后测量的最大密度值方面，丝网印刷可达到 2.0，超过胶印（1.4）、凹凸印刷（1.6）和凹版印刷（1.8）。在显色性方面，即使是浅色印刷品，丝网印刷的质感和色彩也远远超过胶版印刷。

多种可打印材料：

丝网印刷可应用于各种材料，包括纸张、纸板、木材、金属、纺织品、塑料、软木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、转印纸及其组合。因此，除工业印刷外，丝网印刷还广泛应用于印染、服装、标牌、收音机、电子、陶瓷和包装等行业。

能够打印大幅面：

胶印、压凸印、凹印和柔性版印刷受印刷幅面尺寸的限制，而丝网印刷则可以处理大幅面印刷。特别是随着广告市场的快速发展，丝网印刷户外广告的地位日益突出。目前，丝网印刷户外广告的最大幅面可达 2.2 x 3.8 米和 2.2 x 4 米。

注塑成型零件的设计要求：

设计的复杂性： 仔细研究一下您计划丝网印刷的注塑部件的设计有多复杂和详细。如果很复杂，您可能需要更先进的印刷技术或超高精度的设备。

尺寸和位置： 计算出设计的尺寸以及在模制零件上的位置。考虑印刷区域的尺寸，确保丝网印刷设备能处理您所需的尺寸。

颜色考虑因素： 查看设计中有多少种颜色。如果颜色很多，可能需要多工位或多头的设备，以确保颜色完全一致。

艺术品兼容性： 确保您的图样或设计文件格式适合丝网印刷。

墨水选择： 根据注塑件的材料选择合适的油墨。塑料、金属和其他材料有不同的印刷油墨。只要确保油墨和材料相匹配即可。

耐用性和耐磨性： 考虑一下你的印刷设计需要有多坚固，特别是如果注塑部件要面对恶劣的环境或者要承受大量的磨损。选择能应对部件所面临的任何情况的油墨和印刷方法。

丝网印刷产品验收标准

作为一名塑料产品设计师，您将自己设计的产品送到注塑工厂。您当然希望了解塑料制品丝网印刷加工的质量检验参考标准，以便与厂家进行日常沟通时有个基础依据。由于不同企业的标准不尽相同，我们只能提供一些思路供您参考：

I.检查丝网印刷品的环境

1. 照度：200-300LX（相当于 750MM 距离上的 40W 荧光灯）。
2. 要检查的产品应与检查员的视线成大约 45°角（如图所示），持续约 10 秒钟。
3. 检查员视线与待检查产品表面之间的距离：
   • A 级表面（直接可见的外部表面）：400MM
   • B 级表面（外部不明显）：500MM
   • C 级表面（难以观察的内外表面）：800MM

II.丝网印刷品的常见缺陷

1. 异物：丝网印刷后附着在涂层上的灰尘、点状或丝状异物。
2. 曝光：由于涂得太薄，印得不清。
3. 漏印：未打印所需的丝网印刷区域。
4. 线条模糊/不连续：丝网印刷效果不佳，导致粗细不均、图像模糊和部分线条断开。
5. 丝网印刷厚度不均匀：由于丝网印刷操作不当，导致点、线或图案粗细不均。
6. 错位：由于丝网印刷位置不准确，导致印刷品偏移。
7. 附着力差：丝网印刷涂层附着力不足，可用 3M 胶带将其剥离。
8. 针孔：涂层表面可见针孔状小孔。
9. 划痕/擦伤：丝网印刷后保护不当造成的。
10. 异色/染料：丝网印刷表面附着的非丝网印刷色。
11. 色差：与标准色板相比的色彩偏差。

III.丝网印刷可靠性测试方法

FirstMold 提供以下 15 种测试方法，各注塑产品用户可根据企业需求进行选择。

1.高温储存测试

• 存储温度+66°C
• 持续时间48 小时
• 验收标准：从仓库中取出后，在室温下放置 2 小时，印刷表面应无褶皱、气泡、裂纹或剥落，颜色或光泽度无明显变化。

2.低温测试

• 存储温度：-40°C
• 持续时间48 小时
• 验收标准：与高温储存试验类似。

3.高温高湿存储测试

• 温度/湿度+66°C/85%
• 时间：96 小时
• 验收标准：与高温储存试验类似。

4.热冲击试验

• 存储温度：-40°C/+66°C
• 循环说明：一个循环包括在最长 5 分钟内从 -40°C 到 +66°C 的温度变化，共 12 个循环。
• 验收标准：测试结束后，在室温下放置 2 小时，部件和印刷表面应无皱纹、气泡、裂纹、剥落，颜色或光泽度无明显变化。

5.丝网/胶头印刷附着力测试

• 目的：评估丝网/平板印刷油墨的附着力。
• 工具：3M600 透明胶带或粘合强度大于 5.3N/18mm 的透明胶带。
• 方法：将 3M600 透明胶带粘贴在测试样品上的印刷字体或图案上，用手按压以确保粘附性，然后以与测试表面成 90 度角的方式剥离胶带，在同一区域重复三次。
• 验收标准：目测表面应显示清晰可辨的字体或图案，且无剥落。

6.摩擦试验

• 目的：评估油漆在表面上的附着力以及丝网/胶版印刷油墨的附着力。
• 设备：橡皮擦
• 方法：固定样品，在 15MM 的行程内来回施加 500G 的垂直力，每往返一次算一个周期，在屏幕/板上印刷的字体或图案上总共连续循环 50 次。
• 验收标准：目测表面应无基材磨损，丝网/焊盘印刷图案或字体清晰可辨。

7.耐溶剂性测试

• 异丙醇测试：在样品的喷涂或丝网印刷表面涂抹 1 毫升异丙醇溶液。10 分钟后，用白布擦去酒精溶液。
• 耐酒精测试：用棉球或白布沾湿 99% 酒精溶液，然后以 1kg 的压力和每秒一个来回动作的速度，在样品印刷字体和图案的同一位置来回摩擦 20 次。
• 验收标准：擦拭后，样品表面的印刷字体或图案应清晰可见，且不失光泽或变色。

8.拇指测试

• 条件超过 5 个样本。
• 操作步骤：用拇指以 3+0.5/-0KGF 的力来回摩擦打印图像 15 次。
• 验收标准：印刷图案不得出现任何缝隙/破损/墨水粘合问题，否则视为不可接受。

9.75% 酒精测试仪

• 条件5 个以上样品、白棉布、75% 酒精、1.5+0.5/-0KGF 重量。
• 操作步骤：将白棉布固定在 1.5KGF 重量的底部，浸泡在 75% 酒精中，然后在印好的图案上来回摩擦 30 次（约 15 秒）。
• 验收标准：印刷图案不得出现剥落、缝隙、断裂或油墨附着力差的情况。允许轻微褪色，但印刷图案必须保持清晰，不得模糊。否则视为不可接受。

10.95% 酒精测试仪

• 条件5 个以上样品、白棉布、95% 酒精、重量为 1.5+0.5/-0KGF.
• 程序： 与 75% 酒精测试类似，使用 95% 酒精：与 75% 酒精测试类似，使用 95% 酒精。
• 验收标准：与 75% 酒精测试相同，确保印刷图案的完整性和可视性，尽管允许有轻微的褪色。

11.810 磁带测试

• 条件5 个以上样本，810 盘磁带。
• 操作步骤：将 810 胶带完全粘在丝网印刷表面，然后以 45 度角快速拉开胶带。重复此过程三次。
• 验收标准：胶带测试后，印刷图案不应出现间隙或断裂。

12.3M600 胶带测试

• 条件5 个以上样品，3M600 胶带。
• 操作步骤：将 3M600 胶带完全贴在丝网印刷表面，然后以 45 度角快速拉下。此测试只做一次。
• 验收标准：与 810 磁带测试类似，印刷图案应保持完好无损，不得出现缝隙或断裂。

13.250 磁带测试

• 条件5 个以上样本，250 盘磁带。
• 程序：与 810 磁带测试类似，使用 250 个磁带，重复该过程三次。
• 验收标准：印刷图案不得出现缝隙或断裂，以确保丝网印刷的附着力和耐用性。

14.汽油擦拭测试

• 条件5 个以上样品，白棉布，汽油：75% 酒精混合物（1:1 比例），重量为 1.5+0.5/-0KGF。
• 操作步骤：将白色棉布固定在 1.5KGF 重量的底部，浸泡在汽油和酒精的混合物中，然后在印好的图案上来回摩擦 30 次（约 15 秒）。
• 验收标准：印刷图案不得出现剥落、缝隙、断裂或油墨附着力差的情况。褪色在一定程度上是允许的，但图案必须保持清晰，不能模糊。

15.正己烷摩擦试验

• 条件5 个以上样品、白棉布、正己烷、重量为 1.5+0.5/-0KGF.
• 操作步骤：将白棉布固定在 1.5KGF 重量的底部，浸泡在正己烷中，在印好的图案上来回摩擦 30 次（约 15 秒）。
• 验收标准：与汽油擦拭测试类似，重点是印刷图案的清晰度和附着力，尽管允许有轻微褪色。

总之

本文有关丝网印刷的内容相当广泛，涉及概念、应用、验收标准、设计注意事项等。作为注塑产品的需求者或产品设计师，您可能需要在一定程度上熟悉这些主题。

我是 FirstMold 的生产专家 Lee Young。如果您对丝网印刷或其他注塑产品表面处理方法有任何疑问，请随时发送电子邮件至 [email protected] 供进一步讨论。