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Fabricación rápida de herramientas
Cuando necesite realizar pruebas de mercado lo antes posible, el utillaje rápido es su mejor opción.
El utillaje rápido y el posterior moldeo por inyección rápida se complementan y pueden fabricar piezas para usted a una velocidad de carrera contra el tiempo. Con los moldes rápidos tendrá un conocimiento exhaustivo del coste, los materiales, la estructura, el aspecto y la respuesta del mercado del producto que ha diseñado.
¿Qué es un utillaje rápido?
El utillaje rápido (también llamado utillaje prototipo, utillaje puente, utillaje blando o molde de bajo volumen) le ayuda a probar productos de forma rápida y barata. Es perfecto para la producción de lotes pequeños (cuesta 60%-80% menos que los moldes de producción en serie). La gente lo utiliza para comprobar las funciones del producto, revisar diseños, mejorar estructuras y calcular costes. Durante el proceso, los datos que se obtienen pueden ayudar a finalizar el plan de producción de grandes volúmenes.
A diferencia de los utillajes de producción, los utillajes rápidos tienen una vida útil más corta (normalmente entre 100 y 10.000 ciclos de inyección). Sin embargo, ofrecen plazos de entrega más cortos (5-28 días) y se adaptan fácilmente a los cambios de diseño. Ahorran tiempo y dinero, reducen riesgos y funcionan mejor para pruebas de prototipos, fabricación puente y pedidos de bajo volumen en la mayoría de los sectores.
¿Qué puede aportar el utillaje rápido de First Mold a su diseño?
Para los clientes con equipos de moldeo existentes, también ofrecemos soluciones personalizadas sólo para herramientas. Con las máquinas CNC de 5 ejes internas de First Mold, el equipo de electroerosión y los talleres de fabricación de moldes, los moldes rápidos que fabricamos serán su mejor elección.
Control interno total, 0 riesgos de externalización
- El avanzado CNC de 5 ejes y la unidad de electroerosión garantizan la producción interna de 100%. Sin retrasos ni errores de terceros proveedores.
- Optimice el diseño del molde y los parámetros de moldeo en colaboración. Sin acusaciones entre proveedores externos.
Precisión y longevidad, ambas mejoradas
- El mecanizado CNC de 5 ejes, combinado con la inspección en MMC, logra una precisión de ±0,02 mm líder en el sector
- Prolongue la vida útil del molde hasta más de 10.000 ciclos con revestimientos TiN o acero para herramientas H13.
Precios transparentes, sin costes ocultos
- Coste basado en la complejidad del molde (correderas, pasadores eyectores, etc.), que ofrece ahorros 15%-20% frente a los competidores.
- Optimice los diseños por adelantado con informes de diseño para la fabricación (DFM) para minimizar las revisiones.
Cuándo elegir el mecanizado rápido: Utillaje rápido vs. Utillaje de producción
El utillaje rápido y el utillaje de producción son soluciones complementarias. Su elección debe depender de la fase de desarrollo del producto, el presupuesto y las necesidades de volumen. A continuación se ofrece una comparación concisa para orientarle en su decisión.
Factor clave | Herramientas rápidas | Herramientas de producción |
Escenario | Prototipos, lotes de bajo volumen, pruebas de mercado | Producción en serie (más de 10.000 unidades) |
Coste del moho | 1,000-20,000 | 20,000-100,000 |
Plazos de entrega | 5-28 días | 8-16 semanas |
Vida útil del moho | 100-10.000 ciclos | 100.000-1.000.000+ ciclos |
Flexibilidad de diseño | Alto (ajustes sencillos de puerta/refrigeración) | Bajo (modificaciones costosas) |
Escenarios típicos para el mecanizado rápido:
- Probar un nuevo producto: Probar entre 50 y 500 prototipos funcionales en 3 semanas.
- Cambios frecuentes de diseño: Ajustes frecuentes (por ejemplo, actualizaciones de electrónica de consumo).
- Evita Overstock: Produzca entre 1.000 y 5.000 unidades para evitar riesgos de exceso de existencias.
Escenarios típicos para el utillaje de producción:
- Producción en masa: Escala a más de 100.000 unidades para una mayor rentabilidad.
- Alta precisión/durabilidad: Piezas de automóviles o moldes de dispositivos médicos que requieren una longevidad extrema.
- Demanda a largo plazo: Pedidos estables durante más de 3 años (por ejemplo, componentes de electrodomésticos).
Un buen utillaje rápido puede aceptar múltiples verificaciones
Proceso de fabricación rápida de herramientas
A través de 4 pasos, puede obtener un utillaje prototipo de alta calidad.
1. Carga de modelos 3D y revisión DFM
Cargue su archivo de diseño en 3D. Nuestros ingenieros le entregarán un informe DFM en 48 horas. Señalarán problemas como espesores de pared desiguales o ángulos de desmoldeo insuficientes.
2. Diseño de moldes y mecanizado CNC/EDM
Personalizar la estructura del molde (líneas de partición, compuertas, canales de refrigeración). Las máquinas CNC de 5 ejes y las máquinas de electroerosión producirán el núcleo/cavidad en 3-7 días con una precisión de ±0,03 mm.
3. Pulido de superficies y montaje
Pulir superficies (acabados espejo o textura), desbarbar piezas y montar moldes en talleres. Las dimensiones críticas se verifican mediante MMC con una tolerancia de ≤0,02 mm.
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Servicios mexicanos de fabricación rápida de utillaje para compradores norteamericanos
El utillaje rápido en Firstmold es de bajo coste, consume poco tiempo, y se puede encontrar irrazonable en el diseño a tiempo antes de la producción en masa para que el personal de I + D de ingeniería puede comprobar el problema visualmente en él, y luego hacer correcciones en los dibujos para mejorar la vida útil del utillaje de producción.
Nuestra servicios de utillaje rápido están diseñados para atender a clientes de todo el mundo. Para nuestros clientes norteamericanos, recomendamos encarecidamente realizar los pedidos a través de nuestra Instalaciones en México.
Rápido
Fácil de modificar
Rápido y fácil de conseguir materiales
Acabados de superficie disponibles
Materiales para herramientas rápidas
Moldes de aluminio (6061/7075)
Esto es ideal para lotes de bajo volumen (100-5.000 piezas) como carcasas de electrónica de consumo o prototipos de automoción. First Mold utiliza mecanizado CNC de 5 ejes para agilizar los plazos de entrega (5-15 días).
Moldes de acero (P20/H13)
Está fabricada para más de 10.000 ciclos en aplicaciones exigentes (dispositivos médicos, conectores). Mejorado con revestimientos TiN para resistir el desgaste y reducir el tiempo de inactividad.
Materiales para moldeo por inyección rápida: Lo que podemos producir
El moldeo por inyección rápida se basa en moldes fabricados mediante tecnologías de utillaje rápido. Este proceso sin fisuras permite realizar pruebas rápidas de materiales y producir bajos volúmenes.
- ABS: Carcasas duraderas (por ejemplo, las de los smartwatches).
- PP: Bisagras, recipientes para alimentos.
- TPU: Agarres blandos (por ejemplo, almohadillas de auriculares).
- PC: Cubiertas transparentes (por ejemplo, difusores LED).
- POM: Engranajes, piezas deslizantes.
- PEEK: Válvulas aeroespaciales, juntas químicas.
- Nylon: Prototipos funcionales (por ejemplo, brazos de drones).
- PEI: Bandejas médicas esterilizables.
- PA: Engranajes, rodamientos, piezas estructurales
- PMMA: Guías de luz, lentes, pantallas
- PS: Cubiertos desechables, material de laboratorio
Escenarios de aplicación del utillaje rápido
Industria electrónica
Caso:
- Necesidades del cliente: Entrega de 500 unidades de prueba en 3 semanas, presupuesto inferior a $6000.
- Solución: Utillaje de aluminio (coste: $4000) + moldeo de ciclo rápido.
- Resultados: Entrega en 18 días, tasa de ausencia de defectos de 98%, ahorro de 30% en costes de utillaje.
Componentes de automóviles
Caso:
- Punto de dolor: El lanzamiento del producto fue en 8 semanas.
- Solución: Herramientas de fabricación aditiva + producción de lotes pequeños.
- Resultados: Diseño y montaje en 6 semanas, 75% más barato que los moldes de acero endurecido.
Equipamiento sanitario
Caso:
- Requisitos críticos: Tolerancia de ±0,05 mm, material PC de calidad médica.
- Solución: Herramientas de acero templado (H13) + mecanizado CNC de precisión.
- Resultados: 100% homologación de primer artículo, vida útil de más de 100.000 ciclos de inyección.
Maquinaria industrial
Caso:
- Desafío: El diseño de pared delgada (0,8 mm) provocó alabeos; 3 ensayos fallidos con utillaje estándar.
- Solución: Disposición optimizada de los canales de refrigeración + 5 pruebas para ajustar los parámetros.
- Resultados: El rendimiento de la producción en serie pasó de 70% a 95%.
Galería de casos de Rapid Tooling
Preguntas frecuentes sobre Rapid Tooling
¿Qué tipos de archivo aceptan para el diseño de moldes?
Aceptamos: STEP (.stp), IGES (.igs) y SolidWorks (.sldprt).
La mejor elección: Utilice archivos STEP. Mantienen los datos 3D completos para un procesamiento sin problemas.
Evite: Archivos PNG JPG. Necesitamos archivos 3D.
¿Necesita ayuda? Envíe su archivo. Lo revisamos gratis en 24 horas.
¿Cuántas piezas puede producir un molde rápido?
Moldes de aluminio: 1.000-5.000 piezas de plástico (por ejemplo, fundas de teléfono, material PP de 300 g).
Moldes de acero: 10.000-50.000+ ciclos (por ejemplo, piezas de jeringuillas médicas, material PEEK).
Moldes impresos en 3D: 50-300 ciclos (por ejemplo, prototipos de caucho de silicona).
Consejo: Una mayor presión de inyección (más de 80MPa) reduce la vida del molde en 20-30%.
¿Y si mis piezas tienen geometrías complejas?
Nos encargamos de:
- Recortes (por ejemplo, lengüetas a presión).
- Paredes finas (0,5 mm de grosor, como los brazos de los drones).
- Microtexturas (acabados de espejo Ra 0,8μm).
Soluciones:
- Utilice moldes impresos en 3D (tecnología SLS/MJF) para obtener una tolerancia de ±0,15 mm.
- Añadir correderas laterales a los moldes de aluminio/acero (cuesta 15% extra).
Ejemplo: Fabricamos 200 engranajes de nailon con dientes de 0,6 mm en 10 días.
¿Ofrecen envíos internacionales?
¡Sí! Enviamos a más de 50 países a través de DHL/FedEx.
Coste incluido: Embalaje del molde y seguro básico.
Plazo de entrega:
- Asia: 1-3 días.
- Europa/Estados Unidos: 3-5 días.
- Enlace de seguimiento enviado tras el envío.
Ayuda aduanera: Proporcionar códigos SA y facturas comerciales.
¿Hasta qué punto son precisos los moldes rápidos?
Precisión estándar±0,05 mm (para la mayoría de las piezas de ABS/PC).
Alta precisión±0,02 mm (moldes de acero con acabado EDM, por ejemplo, clavijas de conectores).
Cómo lo hacemos:
- Comprobación de moldes con máquinas CMM (Mitutoyo Crysta-Apex).
- Realice 5 disparos de prueba para verificar las dimensiones.
Datos: 98% de moldes pasan la norma ISO 2768 tolerancia media.