Fabricación de piezas aeroespaciales | Solución personalizada
Fabricación de prototipos e interiores aeroespaciales: Procesos con certificación ISO 9001, garantía de molde de 15 días.
Retos críticos en la fabricación aeroespacial
La fabricación de piezas aeroespaciales esconde costosas trampas. El mecanizado CNC desperdicia 35% de metales caros como el titanio. Los prototipos impresos en 3D suelen fallar en las certificaciones, lo que retrasa los proyectos durante meses.
Los OEM cambian de diseño constantemente. La pieza de cabina moldeada por inyección de ayer necesita nuevos moldes hoy. Los soportes de los motores de cohetes requieren rediseños urgentes. La mayoría de los talleres no pueden hacer ambas cosas.
¿Lo peor? Utilizar fábricas distintas para la fabricación de piezas de metal, plástico y materiales compuestos. Los pequeños desajustes de tamaño provocan fallos en el montaje. Un error puede suponer la retirada de $2M.
3 factores que deben comprobarse al elegir un fabricante de piezas aeroespaciales en línea
Soluciones integrales de fabricación aeroespacial
Detén esto:
Gestión de proveedores independientes para componentes aeroespaciales CNC, prototipos impresos en 3D y piezas moldeadas por inyección.
Exige esto:
- Producción de piezas aeroespaciales de un único proveedor, desde el diseño hasta los pedidos al por mayor
- Flujos de trabajo basados en datos (por ejemplo, escaneado 3D → diseño de moldes aeroespaciales → utillaje CNC).
Garantía de calidad aeroespacial en directo
Detén esto:
Confiar únicamente en los certificados de los proveedores de piezas aeroespaciales.
Exige esto:
- Análisis de mecanizado CNC en tiempo real (vibración, temperatura)
- Certificados de materias primas vinculados a componentes de calidad aeroespacial
Respuesta a crisis de nivel aeroespacial
Detén esto:
Retrasos en las revisiones de piezas aeroespaciales a medida.
Exige esto:
- Respuestas en 4 horas para cambios en la ingeniería aeroespacial
- Máquinas CNC aeroespaciales de reserva para pedidos urgentes
Cómo convertimos estas normas en su ventaja competitiva
Por qué muchos distribuidores aeroespaciales se pasan a First Mold
Experiencias en el sector aeroespacial:
First Mold ofrece servicios de fabricación de piezas aeroespaciales de metal y plástico a medida y bajo demanda para el mercado mundial. Nuestra propuesta de valor reside en nuestros rápidos plazos de entrega, la estricta evaluación de los materiales y el riguroso control de calidad integrado en las distintas fases de producción. Esto nos ha ayudado a suministrar componentes aeroespaciales y de aviación ejemplares a todos nuestros clientes durante más de 10 años.
Soluciones de fabricación aeroespacial recomendadas
Prototipado rápido aeroespacial
Transforme conceptos CAD en prototipos aptos para pruebas de vuelo en 72 horas utilizando polímeros y metales de calidad aeroespacial.
Ideal para:
- Nuevas empresas de sistemas de propulsión eVTOL.
- Los fabricantes de satélites optimizan los soportes de antenas desplegables
- Diseñadores de interiores de cabina prueban diseños ergonómicos
Moldeo aeroespacial de gran volumen
Produzca más de 10.000 componentes de cabina por lote con materiales ignífugos y análisis de moldes basados en IoT.
Ideal para:
- Nuevas empresas de sistemas de propulsión eVTOL.
- Integradores de aviónica que necesitan carcasas de polímero ignífugo
- Diseñadores de interiores de cabina prueban diseños ergonómicos
Fabricación aeroespacial por contrato
Ideal para:
- Nuevas empresas espaciales escalan constelaciones de satélites
- Empresas aeroespaciales heredadas subcontratan ensamblajes no esenciales
- Primas de defensa que necesitan una producción conforme al ITAR
Lista de fabricación de piezas aeroespaciales
Los medios de fabricación incluyen principalmente:
First Mold ofrece una gran variedad de procesos de fabricación de piezas para la industria aeroespacial, entre los que se incluyen el moldeo por inyección (que requiere moldes), el mecanizado CNC, la impresión 3D y la fundición a presión.
Notas: Debido al acuerdo de confidencialidad firmado con nuestros clientes en la mayoría de los proyectos, sólo podemos seleccionar y mostrar las apariencias de unos pocos productos de la industria aeroespacial tras obtener el consentimiento a través de la comunicación con nuestros clientes.
Componentes estructurales aeroespaciales
Componentes estructurales del avión
| Proceso: | Mecanizado CNC |
| Materiales: | Acero |
| Acabados: | Pulido B-2 |
| Tolerancia: | ±0.001″ |
Componentes estructurales del avión
| Proceso: | Mecanizado CNC |
| Materiales: | Acero |
| Acabados: | Pulido B-2 |
| Tolerancia: | ±0.001″ |
Piezas interiores aeroespaciales
Marco de la pantalla del respaldo del asiento del avión
| Proceso: | Fabricación de moldes, moldeo por inyección |
| Materiales: | ABS |
| Acabados: | Pintura |
| Tolerancia: | ±0.005″ |
Marco de la pantalla del respaldo del asiento del avión
| Proceso: | Fabricación de moldes, moldeo por inyección |
| Materiales: | ABS |
| Acabados: | Pintura |
| Tolerancia: | ±0.005″ |
Electrónica y sistemas de control
Carcasa de control remoto para drones
| Proceso: | Fabricación de moldes, moldeo por inyección |
| Materiales: | PC+PBT |
| Acabados: | Ninguno |
| Tolerancia: | ±0.005″ |
Carcasa de control de máquina voladora de juguete
| Proceso: | Fabricación de moldes, moldeo por inyección |
| Materiales: | PC |
| Acabados: | Texturizado de moldes |
| Tolerancia: | ±0.005″ |
Por qué First Mold se convierte en su socio silencioso
Seguridad y calidad
Mitigamos los riesgos de la fabricación aeroespacial mediante la supervisión de procesos CNC en tiempo real y materiales de grado aeroespacial rastreados por blockchain. Todos los componentes críticos para el vuelo pueden cumplir sus requisitos sin excepción.
Plazos de entrega más cortos
Aproveche nuestra capacidad interna de creación rápida de prototipos (prototipos impresos en 3D en 72 horas) y de CNC de reserva para comprimir los ciclos de producción aeroespacial en 40%, incluso durante los picos de diseño de los OEM.
Análisis DFM
Nuestra optimización del diseño aeroespacial combina la simulación topológica y el análisis de apilamiento de tolerancias. Esto no solo elimina los defectos de flujo del molde, sino que también reduce los costes de las piezas compuestas hasta 35%.
Mejores resultados
Décadas de experiencia en el mecanizado CNC aeroespacial y el moldeo por inyección se traducen en componentes ligeros con una vida útil a la fatiga 30% superior, validada por pruebas en túnel de viento e informes de análisis de elementos finitos.
Opciones de acabado
Desde el pulido CNC Ra 0,4μm para actuadores de titanio hasta texturas de moldes que cumplen la norma UL94, ofrecemos acabados de superficies aeroespaciales que superan los requisitos de anodizado/pintura.
Cómo iniciar un proyecto de fabricación de piezas aeroespaciales
1. Enviar archivos CAD (preferiblemente STEP/IGES)
2. Obtenga el análisis DFM en 24 horas
3. Fabricación de piezas con diversos procesos
4. Recibir informes de inspección y envío
Materiales para los componentes de aviación
First Mold utiliza metales, polímeros y materiales compuestos de calidad aeroespacial para el mecanizado CNC, el moldeo por inyección y la impresión 3D. Fabricamos componentes críticos para el vuelo, desde soportes de titanio para motores hasta sistemas de cabina ignífugos. Los prototipos rápidos emplean plásticos de grado de fresado ULTEM, lo que garantiza que las especificaciones del prototipo coincidan con los requisitos de producción. Las transformaciones de material se controlan con precisión desde el material en bruto hasta las piezas certificadas.
Cada proyecto ofrece una trazabilidad completa de los materiales (certificados de fábrica, conformidad AMS/SAE) con el aprovisionamiento especificado por el cliente. Cuando designa proveedores como Solvay para polímeros o Toray para aleaciones, nos abastecemos de los compuestos exactos para componentes de aviónica/satélites, prohibidas las sustituciones. Cada lote se somete a una validación metalúrgica y a pruebas de cromatografía de polímeros, lo que impone una tolerancia cero a las desviaciones de las especificaciones.
Titanio
Soportes de motor a reacción, tren de aterrizaje.
Aluminio
Bastidores para drones, soportes para satélites
Inconel
Álabes de turbina, sistemas de escape
PEEK
Cajas de aviónica, juntas del sistema de combustible
ULTEM
Conductos de aire, soportes de sensores de cabina
Fibra de carbono
Brazos ligeros para UAV, carcasas de antenas
Acero inoxidable
Componentes del actuador, elementos de fijación
ABS
Compartimentos superiores, fundas para los reposabrazos de los asientos
Nylon
Sujetacables, amortiguadores de vibraciones
Aceros para herramientas
Moldes de inyección de alto ciclo
Cobre
Piezas de aviónica con blindaje EMI
PC/ABS
Carcasas de respaldo de asiento de avión, mesas de bandeja plegables
Tratamiento de superficies para la fabricación de piezas aeroespaciales
El tratamiento superficial de las piezas aeroespaciales varía en función de las distintas propiedades de los plásticos y los metales. En ausencia de requisitos específicos del cliente, solemos emplear un acabado de alto brillo como método de tratamiento superficial por defecto. Entre las técnicas de tratamiento de superficies más comunes utilizadas por First Mold para componentes aeroespaciales se incluyen
Nuestro ecosistema de fabricación aeroespacial
Máquinas CNC de 5 ejes que fabrican accesorios de titanio para las alas con una precisión de ±0,005 mm, prensas de inyección habilitadas para IoT que moldean más de 500 000 paneles de cabina ignífugos al año e impresoras 3D de metal EOS que cualifican el hardware de vuelo. Todas las herramientas cuentan con calibración ISO para trazabilidad aeroespacial.
ES 
EN 
FR 
DE 
IT 
PT 
NL 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH