Masque pour bébé moulé par injection de silicone

Processus de fabrication Services de moulage par injection de silicone
Pièces Matériau Silicone
Type de moule Outil de production
Industrie d'application Nourrissons et mères
Traitement de surface Chromage
Tolérance (précision) Pièces : ±0,1 mm (±0,004″)

Moule : ±0,02mm(±0,0008″)

Notes :

Nous avons conclu des accords de confidentialité préalables à la mise sur le marché avec tous nos clients. Tous les cas que vous voyez ont été communiqués à nos clients. Nous avons mosaïqué certaines informations sensibles. Toutes les photos sont tirées des prises de vue internes de FirstMold. Merci pour votre soutien et votre coopération.

Notre client, une entreprise leader dans le domaine des produits de soins pour bébés, avait besoin d'un masque en silicone hypoallergénique de haute qualité pour bébés, conçu pour être utilisé dans les appareils d'assistance respiratoire. Le masque devait être doux, durable et confortable pour les nourrissons. Les principales exigences étaient les suivantes

  • Biocompatibilité et sécurité
  • Flexibilité et confort
  • Haute précision dans la fabrication
  • Capacité de production de masse
Masques en silicone pour bébés couramment trouvés sur le marché
Masques en silicone pour bébés couramment trouvés sur le marché

Masque en silicone par moulage par injection Lancement du projet

Le projet a commencé par une consultation approfondie afin de bien comprendre les spécifications et les attentes du client. Nous avons réalisé une étude de faisabilité et élaboré un plan de projet détaillé, en nous concentrant sur la conception du moule et le processus de production. Les principales étapes initiales étaient les suivantes

  • Analyse des besoins et planification des projets
  • Examen du modèle CAO 3D du masque pour bébé fourni par le client
  • Sélection du caoutchouc de silicone liquide (LSR) de qualité médicale comme matériau

Développement de masques pour nourrissons moulés par injection de silicone

Le processus de développement a été méticuleusement planifié et exécuté pour garantir des résultats de haute qualité. Les principales étapes ont été les suivantes :

  1. Conception des moules
    • Conception d'un moule en acier de haute précision adapté au moulage par injection de LSR.
    • Intégration de caractéristiques complexes telles que des contre-dépouilles et des parois minces pour obtenir la flexibilité et le confort souhaités.
    • Utilisation de logiciels de simulation avancés pour prévoir et résoudre les problèmes potentiels liés à la conception du moule.
  2. Prototypage et essais
    • Création de prototypes initiaux à l'aide de l'impression 3D pour vérifier la conception du moule et assurer l'ajustement et la fonction du masque.
    • Réalisation de plusieurs essais pour affiner les paramètres du processus de moulage par injection, tels que la température, la pression et la vitesse d'injection.
  3. Moulage par injection
    • Mise en place d'un système de canaux froids pour maintenir le silicone à une température optimale pendant l'injection.
    • Réalisation de plusieurs essais pour optimiser le processus et garantir une qualité constante.
    • Mise en place de mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, y compris des inspections visuelles et des tests fonctionnels, pour s'assurer que chaque masque répondait aux normes requises.
moule pour masque de bébé en silicone moulé par injection

Défis et solutions

Au cours du projet, plusieurs défis ont été rencontrés et relevés avec succès :

  • Flux de matériaux et durcissement: Pour que le silicone s'écoule uniformément dans le moule sans emprisonner d'air, il fallait un contrôle précis de la vitesse et de la pression d'injection. Nous avons optimisé ces paramètres par de multiples essais.
  • Complexité de la conception des moules: La conception complexe du masque pour bébé, qui comprend des sections fines et des caractéristiques détaillées, a posé un défi. Notre équipe d'ingénieurs a utilisé un logiciel de simulation avancé pour prévoir et résoudre les problèmes potentiels.
  • Cohérence et contrôle de la qualité: L'obtention d'une qualité constante dans la production de masse a nécessité des mesures strictes de contrôle de la qualité. Nous avons mis en place un processus d'inspection solide, comprenant des contrôles visuels et des tests fonctionnels, afin de nous assurer que chaque masque répondait aux normes requises.

Tolérances dimensionnelles

  • Longueur, largeur, hauteur±0,1 mm (±0,004 pouces)
  • Épaisseur±0,05 mm (±0,002 pouces)
  • Taille des caractéristiques (petits détails tels que les évents ou les points d'attache)±0,02 mm (±0,0008 pouces)

Défauts de surface

  • Bulles: Pas plus de 3 bulles par masque, chaque bulle doit avoir un diamètre inférieur à 0,5 mm (0,02 pouces).
  • Marques d'évier: Les marques d'évier ne doivent pas dépasser 0,1 mm (0,004 pouces) de profondeur.
  • Flash: Le flash ne doit pas dépasser 0,1 mm (0,004 pouces) d'épaisseur et doit pouvoir être retiré facilement sans affecter l'intégrité du produit.

1. Quels sont les avantages de l'utilisation du silicone pour les produits destinés aux bébés ?

Le silicone est très prisé pour les produits destinés aux bébés en raison de ses propriétés hypoallergéniques, de sa flexibilité, de sa durabilité et de sa sécurité. Il résiste aux bactéries, est facile à nettoyer et peut supporter des températures élevées, ce qui le rend idéal pour des produits tels que les masques pour bébés, les sucettes et les jouets de dentition. En outre, le silicone de qualité médicale est exempt de produits chimiques nocifs tels que le BPA, les phtalates et le PVC, ce qui garantit son innocuité pour les nourrissons.

2. Quel est le processus typique de moulage par injection de silicone dans la fabrication de produits pour bébés ?

Le processus de moulage par injection de silicone comprend plusieurs étapes clés :

  • Conception: Création d'un modèle CAO détaillé du produit.
  • Fabrication de moules: Fabrication d'un moule de haute précision, généralement en acier ou en aluminium.
  • Préparation du matériel: Mélange et préparation du caoutchouc silicone liquide (LSR).
  • Moulage par injection: Injection du LSR dans le moule dans des conditions de température et de pression contrôlées.
  • Durcissement: Permettre au silicone de durcir et de se solidifier dans le moule.
  • Démoulage: Le démoulage soigneux du produit fini.
  • Post-traitement: Le découpage, l'inspection et la finition du produit afin de répondre aux normes de qualité.

3. Quels sont les défauts courants rencontrés dans le moulage par injection de silicone et comment y remédier ?

Les défauts les plus courants dans le moulage par injection de silicone sont les bulles d'air, les marques d'enfoncement, les bavures et les durcissements irréguliers. Ces problèmes peuvent être résolus par :

  • Optimisation des paramètres du processus: Réglage de la température, de la pression et de la vitesse d'injection afin d'assurer un écoulement et un durcissement uniformes du matériau.
  • Amélioration de la conception des moules: Incorporer des caractéristiques telles que l'aération et des portes appropriées pour réduire l'emprisonnement de l'air et le gaspillage de matériaux.
  • Contrôle de la qualité: Mettre en œuvre des protocoles d'inspection et d'essai rigoureux afin de détecter et de rectifier les défauts à un stade précoce du processus de production.

4. Comment garantissez-vous la sécurité et la qualité des produits en silicone pour bébés pendant la fabrication ?

Plusieurs mesures sont nécessaires pour garantir la sécurité et la qualité des produits en silicone pour bébés :

  • Sélection des matériaux: Utilisation de silicone de qualité médicale, biocompatible et conforme aux normes réglementaires.
  • Fabrication de précision: L'utilisation de moules de haute précision et de techniques avancées de moulage par injection permet de fabriquer des produits cohérents et exempts de défauts.
  • Assurance qualité: Effectuer des essais rigoureux, notamment des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels et des essais fonctionnels, afin de s'assurer que chaque produit répond aux normes de sécurité et de qualité.
  • Conformité: Respecter les normes et réglementations industrielles pertinentes, telles que les directives de la FDA et de la CPSIA, afin de garantir la sécurité et la fiabilité des produits.

5. Quelles sont les capacités de production de produits pour bébés moulés par injection de silicone, et comment peuvent-elles être adaptées à des commandes importantes ?

Nos capacités de production de produits pour bébés moulés par injection de silicone sont conçues pour traiter efficacement les commandes de petite et de grande envergure. Les principaux aspects sont les suivants :

  • Machines avancées: Utilisation de machines de moulage par injection à la pointe de la technologie, capables de produire des volumes importants avec une qualité constante.
  • Évolutivité: Mettre en œuvre des processus de fabrication flexibles qui peuvent être facilement adaptés pour répondre à une demande accrue sans compromettre la qualité.
  • Lead Times: Maintenir des calendriers de production efficaces pour assurer la livraison en temps voulu de commandes importantes, avec un taux de production typique pouvant atteindre 10 000 unités par mois.
  • Gestion de la chaîne d'approvisionnement: Tirer parti d'une chaîne d'approvisionnement solide pour assurer un flux régulier de matières premières et une distribution en temps voulu des produits finis.
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