Produzione di parti aerospaziali e soluzioni personalizzate
Produzione di interni e prototipi nel settore aerospaziale: Processi certificati ISO 9001, garanzia di stampo di 15 giorni.
Sfide critiche nella produzione aerospaziale
La produzione di componenti aerospaziali nasconde trappole costose. La lavorazione CNC spreca 35% di metalli costosi come il titanio. I prototipi stampati in 3D spesso falliscono le certificazioni, ritardando i progetti per mesi.
Gli OEM cambiano continuamente i progetti. La parte della cabina stampata a iniezione di ieri ha bisogno di nuovi stampi oggi. Le staffe dei motori a razzo richiedono una riprogettazione urgente. La maggior parte delle officine non è in grado di gestire entrambe le cose.
Il dolore peggiore? L'utilizzo di fabbriche separate per la produzione di parti in metallo, plastica e materiali compositi. Lievi discrepanze di dimensioni causano guasti all'assemblaggio. Un errore può significare un richiamo di $2M.
3 fattori da verificare nella scelta di un produttore di parti aerospaziali online
Soluzioni di produzione aerospaziale end-to-end
Smettetela:
Gestione di fornitori separati per componenti aerospaziali CNC, prototipi stampati in 3D e parti stampate a iniezione.
Esigete questo:
- Produzione di componenti aerospaziali da un unico fornitore, dalla progettazione agli ordini in serie
- Flussi di lavoro guidati dai dati (ad esempio, scansione 3D → progettazione di stampi aerospaziali → attrezzaggio CNC)
Garanzia di qualità aerospaziale dal vivo
Smettetela:
Affidarsi solo ai certificati per i fornitori di componenti aerospaziali.
Esigete questo:
- Analisi della lavorazione CNC in tempo reale (vibrazioni, temperatura)
- Certificati delle materie prime legati a componenti di livello aerospaziale
Risposta alle crisi di livello aerospaziale
Smettetela:
Ritardi nelle revisioni di componenti aerospaziali personalizzati.
Esigete questo:
- Risposte in 4 ore per modifiche all'ingegneria aerospaziale
- Macchine CNC aerospaziali di riserva per ordini urgenti
Come trasformiamo questi standard in un vantaggio competitivo
Perché molti distributori del settore aerospaziale passano a First Mold
Esperienze nel settore aerospaziale:
First Mold offre servizi di produzione di parti aerospaziali in metallo e plastica personalizzati e su richiesta al mercato globale. La nostra proposta di valore risiede nei tempi di consegna rapidi, nella rigorosa valutazione dei materiali e nel severo controllo di qualità incorporato nelle diverse fasi di produzione. Questo ci ha permesso di fornire componenti aerospaziali e aeronautici esemplari a tutti i nostri clienti per oltre 10 anni!
Soluzioni di produzione aerospaziale per la raccomandazione
Prototipazione rapida di livello aerospaziale
Trasformate i concetti CAD in prototipi collaudabili in volo entro 72 ore utilizzando polimeri e metalli di grado aerospaziale.
Ideale per:
- Startup che iterano sistemi di propulsione eVTOL.
- I produttori di satelliti ottimizzano le staffe per le antenne dispiegabili
- Progettisti di interni di cabina che testano layout ergonomici
Stampaggio aerospaziale in grandi volumi
Produzione di oltre 10.000 componenti di cabina per lotto con materiali ignifughi e analisi degli stampi abilitata dall'IoT.
Ideale per:
- Startup che iterano sistemi di propulsione eVTOL.
- Integratori di avionica che richiedono alloggiamenti in polimeri ritardanti di fiamma
- Progettisti di interni di cabina che testano layout ergonomici
Produzione a contratto nel settore aerospaziale
Ideale per:
- Nuove imprese spaziali che scalano le costellazioni di satelliti
- Aziende aerospaziali tradizionali che esternalizzano assemblaggi non essenziali
- Primarie della difesa che necessitano di una produzione conforme all'ITAR
Elenco della produzione di parti aerospaziali
I mezzi di produzione comprendono principalmente:
First Mold offre una varietà di processi di produzione per i componenti dell'industria aerospaziale, i più comuni dei quali includono lo stampaggio a iniezione (che richiede stampi), la lavorazione CNC, la stampa 3D e la pressofusione.
Note: A causa dell'NDA firmato con i nostri clienti per la maggior parte dei progetti, siamo in grado di selezionare e mostrare l'aspetto di alcuni prodotti dell'industria aerospaziale solo dopo aver ottenuto il consenso attraverso la comunicazione con i nostri clienti.
Componenti strutturali aerospaziali
Componenti strutturali dell'aereo
| Processo: | Lavorazione CNC |
| Materiali: | Acciaio |
| Finiture: | Lucidatura B-2 |
| Tolleranza: | ±0.001″ |
Componenti strutturali dell'aereo
| Processo: | Lavorazione CNC |
| Materiali: | Acciaio |
| Finiture: | Lucidatura B-2 |
| Tolleranza: | ±0.001″ |
Parti interne aerospaziali
Telaio dello schermo del sedile posteriore dell'aereo
| Processo: | Costruzione di stampi, stampaggio a iniezione |
| Materiali: | ABS |
| Finiture: | Pittura |
| Tolleranza: | ±0.005″ |
Telaio dello schermo del sedile posteriore dell'aereo
| Processo: | Costruzione di stampi, stampaggio a iniezione |
| Materiali: | ABS |
| Finiture: | Pittura |
| Tolleranza: | ±0.005″ |
Elettronica e sistemi di controllo
Guscio per il controllo remoto del drone
| Processo: | Costruzione di stampi, stampaggio a iniezione |
| Materiali: | PC+PBT |
| Finiture: | Nessuno |
| Tolleranza: | ±0.005″ |
Guscio di controllo della macchina volante giocattolo
| Processo: | Costruzione di stampi, stampaggio a iniezione |
| Materiali: | PC |
| Finiture: | Textura dello stampo |
| Tolleranza: | ±0.005″ |
Perché la prima muffa diventa il vostro partner silenzioso
Sicurezza e qualità
Riduciamo i rischi della produzione aerospaziale grazie al monitoraggio in tempo reale dei processi CNC e ai materiali di grado aerospaziale tracciati tramite blockchain. Ogni componente critico per il volo può soddisfare i vostri requisiti senza eccezioni.
Tempi di consegna più brevi
Sfruttando la nostra prototipazione rapida interna (prototipi stampati in 3D in 72 ore) e la capacità CNC di backup, possiamo comprimere i cicli di produzione aerospaziale di 40%, anche durante i picchi di progettazione degli OEM.
Analisi DFM
La nostra ottimizzazione della progettazione aerospaziale combina la simulazione topologica e l'analisi dell'impilamento delle tolleranze. In questo modo non solo si eliminano i difetti di flusso dello stampo, ma si riducono anche i costi dei pezzi in composito fino a 35%.
Miglioramento dei risultati
Decenni di esperienza nella lavorazione CNC e nello stampaggio a iniezione nel settore aerospaziale si traducono in componenti leggeri con una durata a fatica 30% superiore, convalidata da test in galleria del vento e rapporti FEA.
Opzioni di finitura
Dalla lucidatura CNC Ra 0,4μm per gli attuatori in titanio alle texture per stampi conformi alla normativa UL94, forniamo finiture superficiali aerospaziali che superano i requisiti di anodizzazione/verniciatura.
Come avviare un progetto di produzione di componenti aerospaziali
1. Invio di file CAD (preferibilmente STEP/IGES)
2. Ottenere l'analisi DFM entro 24 ore
3. Realizzazione di pezzi con vari processi
4. Ricevere i rapporti di ispezione e la spedizione
Materiali per i componenti dell'aviazione
First Mold utilizza metalli, polimeri e compositi di grado aerospaziale per la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione e la stampa 3D. Produciamo componenti critici per il volo, dai supporti motore in titanio ai sistemi di cabina ignifughi. I prototipi rapidi utilizzano plastiche di grado ULTEM per la fresatura, garantendo che le specifiche dei prototipi corrispondano ai requisiti di produzione. Le trasformazioni dei materiali sono controllate con precisione dal materiale grezzo alle parti certificate.
Ogni progetto prevede la completa tracciabilità dei materiali (certificati di laminazione, conformità AMS/SAE) con un approvvigionamento specifico per il cliente. Quando si designano fornitori come Solvay per i polimeri o Toray per le leghe, ci procuriamo i composti esatti per i componenti avionici/satellitari: le sostituzioni sono vietate. Ogni lotto è sottoposto a convalida metallurgica e a test cromatografici sui polimeri, con tolleranza zero per le deviazioni dalle specifiche.
Titanio
Supporti dei motori a reazione, carrello di atterraggio.
Alluminio
Telai per droni, staffe per satelliti
Inconel
Pale di turbina, sistemi di scarico
SETTIMANA
Custodie per avionica, guarnizioni per sistemi di alimentazione
ULTEM
Condotti d'aria, supporti dei sensori della cabina
Fibra di carbonio
Bracci leggeri per UAV, alloggiamenti per antenne
Acciaio inox
Componenti dell'attuatore, elementi di fissaggio
ABS
Cestini portaoggetti per la testa, rivestimenti per i braccioli dei sedili
Nylon
Morsetti per cavi, smorzatori di vibrazioni
Acciai per utensili
Stampi a iniezione ad alto ciclo
Rame
Parti avioniche schermate EMI
PC/ABS
Gusci degli schienali dei sedili degli aerei, tavolini ripiegabili
Trattamento superficiale per la produzione di parti aerospaziali
Il trattamento superficiale dei pezzi aerospaziali varia a seconda delle diverse proprietà di plastiche e metalli. In assenza di requisiti specifici da parte del cliente, in genere utilizziamo una finitura lucida come metodo di trattamento superficiale predefinito. Le tecniche di trattamento superficiale più comuni utilizzate da First Mold per i componenti aerospaziali includono
All'interno del nostro ecosistema di produzione aerospaziale
Macchine CNC a 5 assi che realizzano raccordi alari in titanio con una precisione di ±0,005 mm, presse a iniezione abilitate all'IoT che stampano ogni anno oltre 500.000 pannelli di cabina resistenti alle fiamme e stampanti 3D in metallo EOS che qualificano l'hardware di volo. Ogni strumento è calibrato ISO per la tracciabilità aerospaziale.
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