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Fabrico rápido de ferramentas
Quando é necessário efetuar testes de mercado o mais rapidamente possível, as ferramentas rápidas são a melhor escolha.
As ferramentas rápidas e a subsequente moldagem por injeção rápida complementam-se mutuamente e podem produzir peças a uma velocidade de corrida contra o tempo. Com os moldes rápidos, terá uma compreensão abrangente do custo, dos materiais, da estrutura, do aspeto e da resposta do mercado do produto que concebeu.
O que é uma ferramenta rápida?
As ferramentas rápidas (também designadas por ferramentas de protótipo, ferramentas de ponte, ferramentas flexíveis ou moldes de baixo volume) ajudam-no a testar produtos de forma rápida e económica. É perfeito para a produção de pequenos lotes (custa 60%-80% menos do que os moldes de produção em massa). As pessoas utilizam-no para verificar as funções do produto, rever projectos, melhorar estruturas e calcular custos. Durante o processo, os dados obtidos podem ajudar a finalizar o seu plano de produção de grande volume.
Ao contrário das ferramentas de produção, as ferramentas rápidas têm um tempo de vida mais curto (normalmente 100-10.000 ciclos de injeção). No entanto, oferecem prazos de entrega mais curtos (5-28 dias) e adaptam-se facilmente a alterações de design. Poupam tempo e dinheiro, reduzem os riscos e funcionam melhor para testes de protótipos, fabrico de pontes e encomendas de baixo volume na maioria dos sectores.
O que é que as ferramentas rápidas da First Mold podem trazer ao seu projeto?
Para clientes com equipamento de moldagem existente, também fornecemos soluções personalizadas apenas para ferramentas. Com as máquinas CNC de 5 eixos, o equipamento EDM e as oficinas de fabrico de moldes da First Mold, os moldes rápidos que produzimos serão a sua melhor escolha.
Controlo interno total, 0 riscos de subcontratação
- A unidade avançada de 5 eixos CNC e EDM assegura a produção interna do 100%. Sem atrasos ou erros de fornecedores terceiros.
- Otimizar a conceção do molde e os parâmetros de moldagem de forma colaborativa. Não é necessário apontar o dedo aos fornecedores externos.
Precisão e longevidade, ambas melhoradas
- A maquinação CNC de 5 eixos em conjunto com a inspeção CMM atinge a precisão líder da indústria de ±0,02mm
- Prolongar a vida útil do molde para mais de 10.000 ciclos com revestimentos TiN ou aço para ferramentas H13.
Preços transparentes, sem custos ocultos
- Custo baseado na complexidade do molde (corrediças, pinos ejectores, etc.), oferecendo poupanças em relação à concorrência.
- Optimize os designs antecipadamente com relatórios de Design for Manufacturability (DFM) para minimizar as revisões.
Quando escolher o Rapid Tooling: Ferramentas rápidas vs. ferramentas de produção
As ferramentas rápidas e as ferramentas de produção são soluções complementares. A sua escolha deve depender da fase de desenvolvimento do produto, do orçamento e das necessidades de volume. Segue-se uma comparação concisa para orientar a sua decisão.
Fator-chave | Ferramentas rápidas | Ferramentas de produção |
Estágio | Prototipagem, lotes de baixo volume, testes de mercado | Produção em massa (mais de 10.000 unidades) |
Custo do molde | 1,000-20,000 | 20,000-100,000 |
Prazo de execução | 5-28 dias | 8-16 semanas |
Tempo de vida do molde | 100-10.000 ciclos | 100.000-1.000.000+ ciclos |
Flexibilidade de conceção | Elevado (fácil regulação da porta/arrefecimento) | Baixo (modificações dispendiosas) |
Cenários típicos para o fabrico rápido de ferramentas:
- Testar um novo produto: Testar 50-500 protótipos funcionais no prazo de 3 semanas.
- Alterações frequentes na conceção: Ajustes frequentes (por exemplo, actualizações de eletrónica de consumo).
- Evitar a Overstock: Produzir 1.000-5.000 unidades para evitar riscos de excesso de stock.
Cenários típicos para ferramentas de produção:
- Produção em massa: Escala para mais de 100.000 unidades para eficiência de custos.
- Elevada precisão/durabilidade: Peças para automóveis ou moldes para dispositivos médicos que exijam uma longevidade extrema.
- Procura a longo prazo: Encomendas estáveis com uma duração de mais de 3 anos (por exemplo, componentes de electrodomésticos).
Uma boa ferramenta rápida pode aceitar múltiplas verificações
Processo de fabrico rápido de ferramentas
Através de 4 etapas, é possível obter um protótipo de ferramentas de alta qualidade.
1. Carregamento do modelo 3D e revisão do DFM
Carregue o seu ficheiro de desenho 3D. Os nossos engenheiros entregam um relatório DFM no prazo de 48 horas. Eles assinalarão problemas como espessura de parede irregular ou ângulos de projeto insuficientes.
2. Conceção de moldes e maquinagem CNC/EDM
Personalização da estrutura do molde (linhas de separação, portas, canais de arrefecimento). As máquinas CNC de 5 eixos e os EDMs produzem núcleos/cavidades em 3-7 dias com uma precisão de ±0,03 mm.
3. Polimento de superfícies e montagem
Polimento de superfícies (acabamentos espelhados ou texturados), rebarbação de peças e montagem de moldes em oficinas. As dimensões críticas são verificadas utilizando CMM com tolerância ≤0,02 mm.
- Recomendado
Serviços de fabrico rápido de ferramentas no México para compradores norte-americanos
As ferramentas rápidas da Firstmold são de baixo custo, consomem pouco tempo e podem ser consideradas pouco razoáveis no design antes da produção em massa, para que o pessoal de engenharia e I&D possa verificar visualmente o problema e, em seguida, fazer correcções nos desenhos para melhorar a vida útil das ferramentas de produção.
O nosso serviços de fabrico rápido de ferramentas foram concebidos para satisfazer clientes de todo o mundo. Para os nossos clientes norte-americanos, recomendamos vivamente a realização de encomendas através do nosso Instalação no México.
Rápido
Fácil de modificar
RápidoFácil de obter materiais
Acabamentos de superfície disponíveis
Materiais para ferramentas rápidas
Moldes de alumínio (6061/7075)
Isto é ideal para lotes de baixo volume (100-5.000 peças) como caixas de eletrónica de consumo ou protótipos automóveis. A First Mold utiliza a maquinagem CNC de 5 eixos para uma execução mais rápida (5-15 dias).
Moldes de aço (P20/H13)
Foi concebido para mais de 10.000 ciclos em aplicações exigentes (dispositivos médicos, conectores). Reforçado com revestimentos TiN para resistir ao desgaste e reduzir o tempo de inatividade.
Materiais para moldagem por injeção rápida: O que podemos produzir
A moldagem por injeção rápida baseia-se em moldes produzidos através de tecnologias de ferramentas rápidas. Este processo contínuo permite testes rápidos de materiais e produção de baixo volume.
- ABS: Caixas duradouras (por exemplo, caixas de smartwatches).
- PP: Dobradiças, recipientes para alimentos.
- TPU: Pegas macias (por exemplo, almofadas para os auscultadores).
- PC: Coberturas transparentes (por exemplo, difusores LED).
- POM: Engrenagens, peças deslizantes.
- PEEK: Válvulas aeroespaciais, vedantes químicos.
- Nylon: Protótipos funcionais (por exemplo, braços de drones).
- PEI: Tabuleiros médicos esterilizáveis.
- PA: Engrenagens, rolamentos, peças estruturais
- PMMA: Guias de luz, lentes, ecrãs
- PS: Talheres descartáveis, material de laboratório
Os cenários de aplicação do fabrico rápido de ferramentas
Indústria eletrónica
Caso:
- Necessidades dos clientes: Entregar 500 unidades de teste em 3 semanas, orçamento inferior a $6000.
- Solução: Ferramentas de alumínio (custo: $4000) + moldagem de ciclo rápido.
- Resultados: Expedição em 18 dias, 98% de taxa de ausência de defeitos, poupança de 30% em custos de ferramentas.
Componentes para automóveis
Caso:
- Ponto de dor: O lançamento do produto ocorreu em 8 semanas.
- Solução: Ferramentas de fabrico aditivo + produção de pequenos lotes.
- Resultados: Projeto concluído até à montagem em 6 semanas, 75% mais barato do que os moldes de aço endurecido.
Equipamento de saúde
Caso:
- Requisitos críticos: Tolerância de ±0,05 mm, material PC de qualidade médica.
- Solução: Ferramentas em aço temperado (H13) + maquinagem CNC de precisão.
- Resultados: Aprovação do primeiro artigo do 100%, vida útil de mais de 100.000 ciclos de injeção.
Máquinas industriais
Caso:
- Desafio: A conceção de paredes finas (0,8 mm) provocou deformações; 3 ensaios falhados com ferramentas padrão.
- Solução: Disposição optimizada do canal de arrefecimento + 5 ensaios para afinação de parâmetros.
- Resultados: O rendimento da produção em massa passou de 70% para 95%.
Galeria de casos de ferramentas rápidas
FAQ sobre ferramentas rápidas
Que tipos de ficheiros são aceites para a conceção do molde?
Aceitamos: Ficheiros STEP (.stp), IGES (.igs) e SolidWorks (.sldprt).
A melhor escolha: Utilize ficheiros STEP. Estes ficheiros conservam todos os dados 3D para um processamento sem problemas.
Evitar: Ficheiros PNG JPG. Necessitamos de ficheiros 3D.
Precisa de ajuda? Envie o seu ficheiro. Verificamo-lo gratuitamente em 24 horas.
Quantas peças pode produzir um molde rápido?
Moldes de alumínio: 1.000-5.000 peças de plástico (por exemplo, capas de telemóvel, 300g de material PP).
Moldes de aço: 10.000-50.000+ ciclos (por exemplo, peças de seringas médicas, material PEEK).
Moldes impressos em 3D: 50-300 ciclos (por exemplo, protótipos de borracha de silicone).
Sugestão: Uma pressão de injeção mais elevada (superior a 80MPa) reduz a vida útil do molde em 20-30%.
E se as minhas peças tiverem geometrias complexas?
Tratamos de:
- Rebaixos (por exemplo, abas de encaixe).
- Paredes finas (0,5 mm de espessura, como braços de drones).
- Micro-texturas (acabamentos espelhados Ra 0,8μm).
Soluções:
- Utilizar moldes impressos em 3D (tecnologia SLS/MJF) para uma tolerância de ±0,15 mm.
- Adicionar corrediças laterais aos moldes de alumínio/aço (custa 15% extra).
Exemplo: Produziu 200 engrenagens de nylon com dentes de 0,6 mm em 10 dias.
Oferecem envio a nível mundial?
Sim! Enviamos para mais de 50 países através da DHL/FedEx.
Custo incluído: Embalagem do molde e seguro de base.
Prazo de entrega:
- Ásia: 1-3 dias.
- Europa/EUA: 3-5 dias.
- Ligação de seguimento enviada após o envio.
Ajuda aduaneira: Fornecer códigos SH e facturas comerciais.
Qual é a precisão dos moldes rápidos?
Precisão padrão±0,05mm (para a maioria das peças em ABS/PC).
Alta precisão±0,02mm (moldes de aço com acabamento EDM, por exemplo, pinos de conetor).
Como o fazemos:
- Controlo dos moldes com máquinas CMM (Mitutoyo Crysta-Apex).
- Efetuar 5 disparos de teste para verificar as dimensões.
Dados98% de moldes com tolerância média ISO 2768.