A procura cada vez maior de experiências imersivas de realidade virtual (RV) ultrapassou os limites da tecnologia e do design. Na First Mold, fomos contactados por um fabricante líder de auscultadores RV com um pedido para desenvolver uma tampa frontal (faceplate) para o seu mais recente produto. Este componente, crucial para proteger os delicados componentes internos do auricular, tinha de satisfazer critérios rigorosos em termos de durabilidade, estética e funcionalidade.
Requisitos da tampa frontal do auscultador VR
O cliente necessitava de uma cobertura frontal que não só proporcionasse uma proteção robusta contra os elementos ambientais, como também se integrasse perfeitamente no design elegante dos auscultadores. A cobertura tinha de ser leve mas resistente, com dimensões precisas para se ajustar confortavelmente aos componentes internos dos auscultadores VR. Além disso, o material escolhido tinha de oferecer uma excelente resistência ao impacto, aos riscos e ao desgaste.
Desafios enfrentados no projeto da capa do auricular VR
Um dos principais desafios deste projeto foi conseguir um acabamento superficial de alta qualidade, mantendo a integridade estrutural da peça. A tampa frontal tinha de ter um aspeto suave e uniforme, sem defeitos visíveis, tais como marcas de afundamento, linhas de soldadura ou marcas de fluxo, que são problemas comuns na moldagem por injeção. Além disso, o design apresentava geometrias complexas, incluindo uma forma curva e recortes precisos para sensores e lentes, o que aumentava a complexidade do processo de moldagem.
Análise das características do produto: Características de corte inferior e nervuras
1. Cortes inferiores
Os entalhes são essenciais para garantir que a tampa frontal se prenda firmemente ao auscultador de realidade virtual. Estas características incluem:
- Design e funçãoOs rebaixos são normalmente constituídos por saliências e reentrâncias que se encaixam quando a cobertura é aplicada, proporcionando um ajuste seguro. Para este projeto, os rebaixos foram concebidos para garantir uma montagem e desmontagem fáceis, mantendo uma aderência firme.
2. Costelas e suportes
As nervuras e os suportes são utilizados para reforçar a integridade estrutural do teto frontal e evitar a sua deformação:
- Design e função: As nervuras proporcionam resistência e rigidez adicionais à peça, ajudando a evitar deformações e a garantir uma precisão dimensional consistente. Estão estrategicamente colocadas para apoiar áreas críticas sem interferir com o design estético ou a funcionalidade.
Processo de moldagem por injeção de peças de auscultadores VR
Para responder a estes desafios, seleccionámos o ABS+PC, o plástico modificado, como material para a tampa frontal. Esta mistura de ABS+PC foi escolhida pelas suas excelentes propriedades mecânicas, incluindo dureza, resistência ao calor e estabilidade dimensional. A nossa equipa utilizou técnicas avançadas de moldagem por injeção para garantir uma qualidade consistente das peças e precisão dimensional.
Durante o processo de moldagem, monitorizámos cuidadosamente os principais parâmetros, tais como temperatura do molde, velocidade de injeçãoe tempo de arrefecimento para minimizar o risco de defeitos. Também utilizámos uma conceção de molde com várias cavidades, permitindo a produção simultânea de várias tampas, aumentando assim a eficiência e reduzindo os prazos de entrega.
Resultados e satisfação do cliente
O produto final satisfazia todos os requisitos do cliente e excedia as suas expectativas.
O cliente ficou muito satisfeito com o resultado e o projeto tornou-se um testemunho da proficiência da First Mold no tratamento de projectos de moldagem por injeção de produtos VR.
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