Home / Productiediensten / Spuitgietservice

Spuitgietservice

First Mold is een leider in de spuitgietsector. Met meer dan 10 jaar productie-ervaring helpen we bij het verlagen van de kosten voor het maken van mallen en het spuitgieten tijdens de productie. Ons professionele matrijsontwerp, onze mogelijkheden op het gebied van precisiebewerking, onze geavanceerde apparatuur en onze snelle turnaround zorgen ervoor dat First Mold dingen beter kan dan anderen.

Indien nodig kunnen we een NDA-overeenkomst ondertekenen voordat we de offerte uitbrengen.

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een veelzijdig productieproces waarbij gesmolten materiaal (zoals technische kunststoffen, vloeibaar siliconenrubber (LSR)of multimateriaal composieten) wordt geïnjecteerd in een nauwkeurig ontworpen matrijsholte. Na afkoeling en stolling neemt het materiaal de vorm van de matrijs aan voor de productie van grote volumes op maat gemaakte onderdelen met een consistente kwaliteit.

First Mold is een wereldwijde dienstverlener op het gebied van spuitgieten en heeft twee productiecentra in China en Mexico. We leveren end-to-end oplossingen van prototyping tot massaproductie voor startups, productontwerpbedrijven, prototypeontwikkelaars en grote ondernemingen.

Als je helemaal nieuw bent in de spuitgietindustrie, klik dan 'Wat is spuitgieten?' om meer te leren over de basis.

Soorten spuitgiettechnologieën die we aanbieden

Hoewel velen spuitgieten alleen met plastic onderdelen associëren, omvat de technologie een breed scala aan gespecialiseerde processen zoals plastic spuitgieten, metaal spuitgieten, LSR, enz. Bij First Mold, bieden wij 5 soorten spuitgieten diensten zoals hieronder:

Kunststof spuitgieten

De standaardmethode voor massaproductie van duurzame consumentengoederen, auto-onderdelen en behuizingen waarbij polymeren zoals ABS, PC of nylon worden gebruikt.

Twee-kleuren spuitgieten

Combineert twee materialen in één cyclus voor veelkleurige consumentenproducten, slijtvaste tandwielen en waterdichte industriële onderdelen.

Tussenvoegsel Vormen

Bevestigt metalen of keramische inzetstukken in plastic onderdelen, gebruikt in elektrische connectoren, bevestigingsmiddelen met schroefdraad en sensorbehuizingen.

Overspuiten

Hecht een zacht materiaal (bijv. TPE) op een stijf substraat, ideaal voor ergonomische gereedschapshandgrepen, knoppen op medische apparatuur en trillingsbestendige afdichtingen.

Siliconen spuitgieten

Gebruikt LSR voor medische apparatuur bij hoge temperaturen, spenen voor babyflesjes en flexibele pakkingen voor auto's.

Spuitgietservice in Mexico voor de Noord-Amerikaanse markt

In de afgelopen tien jaar hebben we kosteneffectieve spuitgietoplossingen geleverd aan meer dan 200 Noord-Amerikaanse klanten, van toeleveranciers voor de auto-industrie tot innovators op het gebied van medische apparatuur. Met onze nieuwe productiehub in Silao, gevestigd in Mexico, bieden we nu USMCA-conforme productie en tariefvrije export naar de VS en Canada. Of u nu snel gereedschap nodig hebt voor prototypes of productiemallen voor grote aantallen, ons op Noord-Amerika gerichte team garandeert een 30% snellere levering dan traditionele offshore leveranciers.

Vergeleken met de faciliteiten in China elimineert onze fabriek in Mexico 2 cruciale risico's voor klanten:

Leversnelheid 95%

Kostenefficiëntie 96%

Snelle gereedschapsefficiëntie 100%

Flexibiliteit in productie 98%

Oppervlakteafwerking 95%

Productie auto-onderdelen 100%

Kwaliteitscontrole 97%

Ambachtelijke perfectie met een klik

Aangepaste spuitgietworkflow

Custom injection molding gaat gepaard met complexe processen, maar het enige wat je hoeft te doen is je 3D-tekeningen uploaden naar het online spuitgietplatform van First Mold.

Stap Een

Projectindiening en offertebeoordeling

Stuur uw ontwerpbestanden (3D CAD, STEP of IGES) in via ons online portaal en ons team analyseert binnen 24 uur uw spuitgietservice.

Stap Twee

Ontwerp voor productie (DFM) analyse

We voeren een DFM-review op maat uit om de geometrie van het onderdeel, de materiaalkeuze en het matrijsontwerp te optimaliseren, zodat er kosteneffectief geproduceerd kan worden voor zowel prototypen als massavolumes.

Stap drie

Ontwerpgoedkeuring en orderbevestiging

Definieer de onderdeelspecificaties (toleranties, oppervlakteafwerking) en keur het ontwerp van de spuitgietmatrijs goed voordat je een formele productieorder afgeeft.

Stap Vier

Precisie Mold Manufacturing

CNC-bewerkings- en EDM-processen creëren zeer duurzame stalen of aluminium mallen, die door middel van proefruns worden gevalideerd voor een consistente productkwaliteit.

Stap Vijf

Kwaliteitscontrole en aanpassingen

Elke batch ondergaat dimensionale inspectie (CMM) en materiaaltests, met indien nodig realtime aanpassingen om te voldoen aan medische of automotive standaarden.

Stap Zes

Levering en ondersteuning na productie

Onderdelen worden geassembleerd, oppervlaktebehandeld (textureren/verven) en wereldwijd verzonden vanuit onze vestigingen in China of Mexico, met optioneel gereedschaponderhoud en opslagdiensten.

Onze end-to-end spuitgietoplossingen omvatten:

Onderhoud gereedschap
Gereedschap repareren
Vormproces
Oppervlakteafwerking
Structureren
Post-Processing
Vormassemblage
Verpakking
Opslag

Waarom ons als uw delen die leverancier maken kiezen

Uitgebreide ervaring

Geavanceerde apparatuur

Gebruik van geavanceerde kwaliteitscontrole

Geavanceerde CMM- en NDT-apparatuur gebruiken voor inspectie van productmonsters of volledige inspectie.
Controleer grondstoffen en vormmontage om het uiterlijk en de structuur van het product fundamenteel te beheren.
Bewaak en controleer elke stap van het proces en beperk het foutenpercentage tot het laagst mogelijke niveau.

Eigen gereedschapscapaciteiten

We hebben geavanceerde apparatuur, waaronder vijfassige bewerkingscentra, precisieslijpmachines en vonkerosiemachines.
Ons matrijsontwerpteam is zeer ervaren en de ontwerpoplossingen zijn praktisch en uitvoerbaar.
Het centrum voor bewerking en assemblage van matrijzen gebruikt een efficiënt productiebeheersysteem

45,000,000 +

Maandelijkse onderdelenproductie

50 +

Maandelijkse Mallen Fabricage

0,005 mm

Schimmeltolerantie

90-1000 T

Spuitgieten Tolerantie

Items	Beschrijving	Items	Beschrijving
Maximale onderdeelafmetingen:	1600mm x 1400mm x 500mm	Minimale onderdeelafmetingen:	1mm x 1mm x 5mm
Gebruikte materialen:	Meer dan 200 soorten, inclusief gemodificeerde kunststof materialen	Spuitgietmatrijs Doorlooptijd:	De snelste levertijd is één week
Spuitgietcyclus:	20 seconden voor gewone structurele onderdelen	Afdeling Tooling en spuitgieten:	Meer dan 130 werknemers in hun respectieve functies

Toepassingen in verschillende industrieën

Van lichtgewicht auto-onderdelen tot levensreddende medische apparatuur, de spuitgiettechnologie wordt toegepast in de auto-, luchtvaart-, huishoudapparaten-, consumenten-, medische, elektronica- en robotica-industrie, enz. Als betrouwbare spuitgietleveranciers worden de diensten van Firstmold voornamelijk gebruikt in de volgende sectoren:

Automotive

Ontworpen voor dashboards, ECU-behuizingen, vloeistofreservoirs en onderdelen onder de motorkap, enz.

Ruimtevaart

Zeer sterke, vlamvertragende onderdelen zoals cockpitbedieningselementen, dronebehuizingen en radarafdekkingen

Medisch

ISO 13485-gecertificeerde productie van chirurgisch gereedschap, IV-connectoren, implantaathulzen en onderdelen voor medicijntoediening.

Gereedschap & uitrusting

Overmolded handgrepen voor elektrisch gereedschap, pneumatische klephuizen en CNC machinebeschermers die bestand zijn tegen olie, schokken en herhaalde belasting.

Consumentenelektronica

Vervaardiging van duurzame elektronische precisieonderdelen met geavanceerde elektrische eigenschappen.

Persoonlijke verzorging

Ergonomische verpakkingen voor cosmetica, handvatten van tandenborstels, waterdichte scheerhulzen, enz.

Spuitgietkoffers

Massaproductie van kleine knoppen Aanbevolen afbeelding

Massaproductie van kleine knooponderdelen

Spuitgieten van voorkant VR Headset Uitgelichte afbeelding

Spuitgieten van VR Headset voorklep

siliconen babymasker uitgelichte afbeelding

Silicone spuitgegoten babymasker

insepection apparatuur behuizing productie featured image

Inspectiemateriaal Behuizing Fabricage Door Tussenvoegsel Het Vormen

auto armset basis uitgelichte afbeelding

Productie van armsteunen voor auto's door middel van spuitgieten

VR-afstandsbediening behuizing productie aanbevolen afbeelding

Aangepaste Plastic Molding voor VR afstandsbedieningen Controller behuizing productie

Tabel Connector Productie Uitgelichte Afbeelding

Tussenvoegsel het Vormen Proces voor Kleine Partij van de Productie van Lijstschakelaars

Vliegtuigen afstandsbediening lichaam invoegen gieten

Vliegtuig afstandsbediening productie door insert molding

PC materiaal transformator aansluitdoos en deksel

Spuitgieten massaproductie van transformatoraftakdozen en -deksels

Spuitgegoten voertuig airbag productie met TP en SI materialen

Spuitgietmaterialen

Er zijn meer dan 200 gangbare spuitgietmaterialen. Hieronder vallen kunststoffen voor algemeen gebruik, technische kunststoffen en hoogwaardige materialen.

Gemodificeerde materialen worden geoptimaliseerd op basis van basismaterialen door vezels en vlamvertragers toe te voegen of de moleculaire structuur aan te passen. Wereldwijd zijn er meer dan 18.000 commerciële gemodificeerde materialen om te voldoen aan prestatie-eisen in verschillende scenario's.

Principes voor de selectie van spuitgietmaterialen voor productontwerpers

Selecteer materiaaleigenschappen op basis van functionele behoeften: Weerstand tegen hoge temperaturen (PC, GLUUR), Slagvastheid (ABS), Transparantie (PC, PMMA), Lichtgewicht (PP)
Houd rekening met verwerkingsparameters zoals vloeibaarheid en krimpsnelheid om de spuitgietprecisie te garanderen.
Geef de voorkeur aan kosteneffectieve en recyclebare materialen. Gebruik voor gereguleerde industrieën (bijv. medische en voedingsmiddelenindustrie) gecertificeerde voedselveilige of biologisch afbreekbare materialen.

PEEK
PEI
PBT
POM
PMMA
TPU
TPE

Oppervlakteafwerking op maat voor spuitgegoten onderdelen

Naast functionele prestaties, verhoogt de juiste oppervlakteafwerking de esthetiek en duurzaamheid van uw product. Bij First Mold combineren we in-house standaard afwerkingstechnieken met een netwerk van meer dan 15 jaar gespecialiseerde leveranciers om texturen, kleuren en coatings te leveren die aansluiten bij uw merkvisie. Of uw onderdelen nu in China of in onze fabriek in Mexico worden gegoten, u zult niet teleurgesteld zijn.

Oplossingen voor in-house oppervlakteafwerking

Standaard afwerking (SPI klasse A/B)

Decoratietechnieken

Partner-uitgebreide speciale afwerkingen

Functionele coatings

Esthetische behandelingen

Spuitgieten vs 3D printen vs CNC bewerken: Hoe kiezen?

Spuitgieten, 3D-printen en CNC-verspaning zijn veelgebruikte processen om kunststof producten te maken en er zijn bepaalde principes voor het selecteren van de juiste serviceprovider voor elk proces.

3 belangrijke scenario's om te kiezen voor spuitgieten:

Massaproductie Vraag

Bij een bestelling van meer dan 500 stuks zijn de kosten per stuk van spuitgieten slechts 1/10 van die van 3D-printen, en de leveringssnelheid neemt toe naarmate de batchgroottes groter worden.

Vereisten voor materiaalprestaties

Bestand tegen hoge temperaturen (>120°C) of elastomere eigenschappen (zoals siliconen afdichtingen)

Merkconsistentie

De uiterlijke texturen (lederkorrel/mat) en kleuraanpassing in de massaproductiefase kunnen alleen worden bereikt met 99% consistentie door spuitgietmatrijzen.

Factor	Spuitgieten	3D afdrukken	CNC-bewerking
Optimale batch	1.000+ stuks (stalen mallen)	1-100 stuks (prototypes/kleine batches)	1-500 stuks
Kosten per eenheid	Goedkoop	Medium	Dure
Materiaalkeuze	200+ technische kunststoffen/elastomeren (ABS, PC, LSR, enz.)	Beperkt (voornamelijk PLA, hars)	Beperkte kunststoffen
Doorlooptijd	Mallen maken: 7-30 dagen; massaproductie: 1-3 dagen per 10.000 stuks	Geen mal nodig, 1-5 dagen levering	Geen schimmel nodig, 3-10 dagen
Precisie	±0,1 mm, VDI 3400 textuur	±0,3 mm, laagmarkeringen vereisen nabewerking	±0,05mm, spiegelpolijsten
Duurzaamheid	Hoog (recyclebare materialen, afval <5%)	Laag (hars niet recyclebaar, steunmateriaalafval 30%+)	Medium

Spuitgieten FAQ

Hoe kies je een goede spuitgietservice?

Bij het kiezen van een geschikte spuitgietservice moet je rekening houden met veel aspecten.

Kijk eerst naar de productiecapaciteit en -apparatuur. Controleer of de specificaties van de spuitgietmachines voldoen aan de grootte en precisie van je producten. Kijk ook of het aantal machines en hoe geautomatiseerd ze zijn ervoor kunnen zorgen dat je bestellingen op tijd worden geleverd en de productie efficiënt kan worden uitgevoerd.

Besteed ten tweede veel aandacht aan het kwaliteitscontrolesysteem. Zoek bijvoorbeeld uit of ze certificeringen zoals ISO 9001 hebben of niet, en controleer of hun testapparatuur en processen allemaal in orde zijn.

Denk ten derde aan de materiaalvoorziening en het materiaalbeheer. Zorg ervoor dat ze de kunststof materialen kunnen leveren die je nodig hebt en dat deze materialen van goede kwaliteit zijn en goed worden opgeslagen.

Trouwens, als het gaat om de technische vaardigheid en ervaring, is het beter om degenen te kiezen die ervaring hebben in deze branche en echt goed zijn in het ontwerpen en maken van mallen.

De service en het reactievermogen mogen ook niet over het hoofd worden gezien. De communicatie moet vlot en efficiënt verlopen en er moet een garantie zijn voor de dienst na verkoop.

Maak ten slotte een afweging tussen prijs en kosten. Vraag om duidelijke offertes en kies degene die waar voor zijn geld biedt door rekening te houden met productkwaliteit, productie-efficiëntie en andere zaken. Alleen op die manier kun je een spuitgietbedrijf kiezen dat aan je behoeften voldoet.

Hoe weet ik of mijn ontwerp geschikt is voor spuitgieten?

Om te bepalen of een ontwerp geschikt is voor spuitgieten, moet je nadenken over de volgende aspecten: de structuur van het product, de materiaalkeuze, de prestaties van het product en de mogelijkheid om de mallen te maken.

Als het gaat om de structuur van het product, moet je erop letten of de dikte van de wanden gelijkmatig is. Doe je best om de verschillen in wanddikte zo klein mogelijk te maken, zodat je problemen als ongelijkmatige afkoeling en vervorming van het product kunt voorkomen. Ontwerp de juiste hoeken om het product gemakkelijk uit de mal te halen. Plan de verstevigingsribben op een redelijke manier om het product sterker te maken en die lelijke vlekken door krimp te voorkomen. En wees voorzichtig bij het ontwerpen van gaten en groeven en bedenk hoe hun grootte en vorm het spuitgietproces zullen beïnvloeden.

Wat betreft de materiaalkeuze en de prestaties van het product, moet je nagaan of de materialen soepel kunnen vloeien om de ruimte in de mal op te vullen. Je moet materialen kiezen die passen bij de functies die je product nodig heeft. Tegelijkertijd moet je ook rekening houden met hoe het product eruit moet zien en met de eigenschappen van de materialen.

Als je wilt weten of het mogelijk is om de mallen te maken, moet je voorkomen dat je structuren ontwerpt die de mallen te ingewikkeld maken. Anders kost het veel geld en is het erg moeilijk om ze te maken. Zorg er ook voor dat alle details in je ontwerp gemaakt kunnen worden met de gereedschappen en vaardigheden die we hebben voor het maken van mallen.

Ondersteunt de spuitgietservice de productie van kleine series?

Natuurlijk is dat zo. Op het gebied van apparatuur en matrijzen heeft First Mold spuitgietmachines met verschillende specificaties. De kleine spuitgietmachines zijn gemakkelijk te installeren en te repareren, wat gunstig is voor de productie van kleine kunststof producten in kleine series. En First Mold kan snelle matrijzen gebruiken om de kosten te verlagen.

Wat kosten en baten betreft, zullen we de manier van kostenberekening voor productie in kleine partijen aanpassen. We maken redelijke prijzen door rekening te houden met de inkoop van grondstoffen, verwerkingskosten enzovoort. Ondertussen zullen we, in lijn met de persoonlijke behoeften van de markt, voldoen aan de behoeften van klantengroepen zoals innovatieve ondernemingen en nichemerken door middel van productie in kleine batches om voordelen te behalen.

Hoe kunnen we vanuit het perspectief van productontwerp de kosten van toekomstig spuitgieten verlagen?

Om de kosten van spuitgieten te drukken vanuit het oogpunt van productontwerp, zijn er drie belangrijke punten. Ten eerste moeten we de productstructuur optimaliseren. Dat betekent dat we de wanddikte gelijk moeten houden en het verschil in wanddikte binnen 25% moeten controleren om de spuitgietcyclus te verkorten. Ook moeten we de verstevigingsribben redelijk ontwerpen. De verstevigingsribben mogen niet dikker zijn dan 60% - 70% van de wanddikte. Op die manier kunnen we de sterkte van het product verhogen en tegelijk kwaliteitsproblemen vermijden. Daarnaast moeten we de juiste trekhoeken ontwerpen. De ontwerphoek aan de buitenkant moet minstens 0,5° - 1° zijn en die aan de binnenkant 1° - 2°. Dit kan de ontvormingstijd verkorten en voorkomen dat het product beschadigd raakt.

Ten tweede moeten we de materiaalkeuze optimaliseren. We moeten geschikte materialen selecteren op basis van de functies van het product om verspilling van materialen te voorkomen. Bovendien moeten we rekening houden met de verwerkbaarheid van de materialen en materialen kiezen met een goede vloeibaarheid om de energie- en tijdskosten te beperken.

Ten derde moeten we het ontwerp van onderdelen integreren en vereenvoudigen. We kunnen het aantal onderdelen verminderen door verschillende onderdelen te integreren in één geheel voor spuitgieten. En we moeten het uiterlijk vereenvoudigen, complexe vormen en versieringen aan de buitenkant vermijden. Zo kunnen we de kosten van matrijzen en de moeilijkheidsgraad van spuitgieten verlagen.

Kunnen verschillende kleuren van hetzelfde materiaal in dezelfde volgorde worden gebruikt?

We zijn verheugd u het volgende te kunnen aanbiedenuitgebreide spuitgietoplossingenontworpen om innovatief ontwerppotentieel te ontsluiten en maatwerk te leveren. Om optimale kwaliteit in meerkleurentoepassingen te garanderen, omvat ons proces eennominale administratieve vergoedingvoor materiaalovergangsprocedures. Deze standaard operationele maatregel voorkomt effectief kruisbesmetting en handhaaft de uniformiteit tussen batches, waardoor de integriteit van uw product wordt gewaarborgd.

Onzeprecisiegestuurde spuitgietdienstenverbeteren zowel de visuele impact als de functionele prestaties dankzij geavanceerde technologieën voor kleurintegratie. Of je nuaangepaste kleurverlopenvoor consumentenelektronica of het implementeren vandifferentiatieprotocollen van medische kwaliteitstellen we je creatieve team in staat om te presteren:

Merkuitgelijnde chromatische harmonisatiemet precies op elkaar afgestemde tinten
Contrastoptimalisatievoor een verbeterde gebruikerservaring en zichtbaarheid van compliance