Aangepaste Plastic Molding voor VR afstandsbedieningen Controller behuizing productie

Het ontwerp van deze VR-afstandsbedieningsbehuizing is complex en nauwkeurig, wat het productieproces complexer maakt. De structurele kenmerken van het product zijn onder andere:

Meerdere interne bevestigingen en montagegaten: Deze structuren voor het installeren van batterijen, printplaten en andere elektronische componenten vereisen een matrijsontwerp met hoge precisie om de stabiliteit en consistentie van de assemblage te garanderen.

Gebogen exterieurontwerp: Het gebogen ontwerp van de behuizing maakt het verwerken van de matrijs moeilijker, vooral als er hoogglanzende oppervlaktebehandeling.

Meerdere schuifregelaars en lifters: Door de complexe interne structuur van deze VR-afstandsbedieningsbehuizing is het ontwerp van verschillende schuivers en lifters zorgt voor het perfect vormen van interne details, wat hogere eisen stelt aan het matrijsontwerp.

Eisen van de klant voor VR afstandsbediening productie

Onze klanten hebben strenge eisen voor productassemblage, uiterlijk en defectencontrole tijdens de productie. spuitgietproces:

Vereisten voor montage: De verschillende montagegaten en vergrendelposities in het product moeten zeer nauwkeurig zijn om een perfecte pasvorm en montage van de verschillende onderdelen te garanderen.

Vereisten voor uiterlijk: De behuizing heeft een hoogglanzend oppervlak nodig om de esthetiek en het gevoel van het product te garanderen.

Controle op injectiefouten: Klanten willen dat het productoppervlak vrij is van stromingsmerken, laslijnenen andere injectiefouten om de hoge kwaliteit van het eindproduct te garanderen.

Oplossingen voor VR afstandsbediening behuizing productie

Als reactie op de kleine afmetingen, het ontwerp met meerdere schuiven en bepaalde uitwerpmoeilijkheden van deze VR-afstandsbedieningsbehuizing, hebben we voor de volgende oplossingen gekozen:

Precisie VR-afstandsbediening Vormontwerp behuizing:

We gebruiken UG-software voor het vormontwerp om ervoor te zorgen dat elk detail nauwkeurig kan worden gevormd. Voor de complexe interne structuur van het product hebben we meerdere glijders en inzetstukken ontworpen om alle details perfect te kunnen gieten.

Machinale bewerking met hoge precisie:

Gebruik CNC-bewerkingsapparatuur met hoge precisie om de maatnauwkeurigheid van elk onderdeel van de mal te garanderen. Polijsten de mal fijn om de hoge glans van het uiterlijk van het product te garanderen.

Geoptimaliseerd spuitgietproces:

Tijdens het spuitgietproces strenge controle inspuitdruk, snelheiden verpakkingstijd om vervorming van het product te voorkomen. Pas de positie en het type van de poorten aan en optimaliseer het ontluchtingssysteem van de matrijs om vloeimerken en laslijnen te voorkomen. Het ontwerp van het koelsysteem van de matrijs optimaliseren om te zorgen voor een gelijkmatige koeling van het product, waardoor vervorming en onstabiele afmetingen na het gieten worden verminderd.