الصفحة الرئيسية / خدمات التصنيع / خدمة القولبة بالحقن / خدمة قولبة حقن البلاستيك بالحقن
خدمة قولبة حقن البلاستيك بالحقن حسب الطلب
جودة عالمية المستوى، على بُعد نقرة واحدة! تبني لك خدمة قولبة حقن البلاستيك الماهرة لدينا جسرًا إلى السوق العالمية من خلال حلول متكاملة. احصل على النماذج الأولية للبلاستيك المصبوب حسب الطلب وبكميات كبيرة في أسرع وقت خلال 5 أيام.
ما هي خدمة قولبة حقن البلاستيك بالحقن
قولبة حقن البلاستيك هي عملية التصنيع الدقيقة الأكثر استخدامًا للأجزاء البلاستيكية. أثناء عملية الإنتاج، يتم صهر الكريات البلاستيكية في ماكينة القولبة بالحقن وحقن القوالب البلاستيكية المخصصة. عندما يبرد البلاستيك المنصهر ويتصلب، يتم الحصول على مكونات بلاستيكية معقدة الشكل. تقدم جميع مصانع القولبة بالحقن خدمات تستند إلى هذا المبدأ.
تكمن الميزة الرئيسية لخدمات القولبة بالحقن حسب الطلب في كفاءتها العالية وفعاليتها من حيث التكلفة لإنتاج منتجات بلاستيكية تتراوح من عشرات إلى ملايين الوحدات. وهي تنطبق على أكثر من 95% من القطاعات الصناعية بما في ذلك السيارات والإلكترونيات.
يمكن للشركات الناشئة وشركات تصميم المنتجات ومطوري النماذج الأولية والشركات الكبيرة الحصول على منتجات مصبوبة بالحقن تحافظ على ثبات الأبعاد 99.8% حتى بمقاييس إنتاج 10,000 وحدة. كما يحصل العملاء على دعم شامل مثل سوق دبي المالي واختيار المواد ومعالجة الأسطح.
4 مراحل رئيسية في حلول القولبة بالحقن في القوالب بالحقن
تُعد شركة First Mold اسمًا موثوقًا به في خدمات قولبة حقن البلاستيك. نحن نعرف كيف نترجم تصاميم العملاء إلى واقع دقيق؛ ونعرف كيف نضمن الاستقرار في عمليات الإنتاج بكميات كبيرة تصل إلى مليون وحدة. ونعرف كيفية تقليل تكاليف التجربة والخطأ لعملائنا. ولتحقيق ذلك، قمنا بتطوير حل متكامل رأسيًا لصناعة الأجزاء البلاستيكية المخصصة:
- من خلال التنسيق السلس بين مصانع القوالب الداخلية لدينا وماكينات القولبة بالحقن التي يتراوح وزنها بين 90 و1600 طن، نحقق دقة في القالب تبلغ ± 0.0254 مم (± 0.001 بوصة) ومخرجات خالية من العيوب تبلغ 99.51 تيرابايت 4 تيرابايت.
- يراقب نظام مراقبة الجودة الرقمي الخاص بنا 12 معلمة عملية حرجة في الوقت الحقيقي، مما يقلل من تباين انكماش المواد إلى حدود 0.15% ويزيل مخاطر الدُفعات.
- سواء أكانوا يصنعون نماذج أولية لمكونات مصبوبة في قوالب متناهية الصغر أو يقومون بتوسيع نطاق الأشكال الهندسية المعقدة، يستفيد عملاؤنا من 30% وقت أسرع للوصول إلى السوق، و80% تكرار تصميم أقل، و100% تسليم تجريبي صفري لأول دفعة إنتاج.
يعتمد نظام تصنيع الأجزاء البلاستيكية عالي الكفاءة الذي أثبت كفاءته على أربع مراحل أساسية مُحسّنة للغاية:
01. تصميم القوالب البلاستيكية
يحدد تصميم القالب في مصنع القوالب شكل المنتج وحجمه ودقته. يمكن لمهارات مصممي القوالب تشكيل الأجزاء المصبوبة بالحقن في جوانب مثل الجودة والأداء.
02. صنع قوالب الحقن
تقوم صناعة القوالب بتحويل رسومات تصميم القالب إلى قوالب واقعية. يمكن أن تحدد قدرة شركة تصنيع القوالب على تصنيع القوالب العمر الافتراضي للقالب، وتؤثر على تكلفة إنتاج منتجاتك.
03. إنتاج قوالب البلاستيك
يتم تحويل المواد البلاستيكية إلى منتجاتك بمساعدة القوالب. يمكن أن تحدد قدرة مصنع قولبة البلاستيك على التحكم في معايير التشكيل مدى جودة أو سوء جودة المنتجات النهائية.
04. المعالجة اللاحقة للأجزاء
من خلال إزالة الوميض وإجراء التشطيبات السطحية وتجميع الأجزاء، يمكن لـ First Mold جعل المنتج يبدو أفضل، وتحسين أدائه، وتلبية المتطلبات المخصصة والخاصة بك.
القوة الأساسية لخدمة صب القوالب البلاستيكية التي تقدمها شركة فيرست مودلز
خدمة قولبة حقن البلاستيك بالحقن القابل للتطوير
- تسليم النموذج الأولي في 72 ساعة
- أكثر من 50 مادة هندسية
- قفل التصميم الصفري
حلول صب البلاستيك الدقيقة
- ± 0.001" تفاوت القالب ± 0.001
- 0.15% التحكم في الانكماش
- أكثر من 500,000 دورة متانة 500,000
جودة حقن القوالب بالحقن المعتمدة
- 99.5% عائد المرور الأول 99.5%
- مراقبة الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
- 100% الفحص بالليزر 100%
خبرة مثبتة في القولبة بالحقن بالحقن
- أكثر من 200,000 دورة ناجحة
- 80% تكرارات تصميم أقل
- معدل خردة القوالب الصفرية
3,000,000 +
الإنتاج الشهري لقطع الغيار
50 +
تصنيع القوالب الشهرية
0.005 مم
تحمل العفن
90-1000 T
تحمل حقن القوالب بالحقن
العناصر | الوصف | العناصر | الوصف |
---|---|---|---|
أبعاد الجزء القصوى: | 1600 مم × 1400 مم × 500 مم | الحد الأدنى لأبعاد الجزء: | 1 مم × 1 مم × 1 مم × 5 مم |
مجموعة المواد المستخدمة: | أكثر من 200 نوع، بما في ذلك المواد البلاستيكية المعدلة | مهلة حقن القالب بالحقن: | أسرع وقت للتسليم هو أسبوع واحد |
دورة القولبة بالحقن: | 20 ثانية للأجزاء الهيكلية العادية | قسم الأدوات والقولبة بالحقن: | أكثر من 130 موظفاً في مناصبهم |
متى تختار قولبة حقن البلاستيك؟
- قابلية التوسع في الحجم: أكثر من 10,000 قطعة مع إمكانية تسليمها خلال 30 يومًا
- التفاوتات الدقيقة: وصولاً إلى ± 0.001 بوصة للأغراض الطبية/الميكانيكية
- تنوع المواد: أكثر من 50 مادة راتنجية من ABS إلى PEEK
- التكلفة المنخفضة لكل وحدة: وفورات 60% مقابل CNC عند 10 آلاف وحدة
بالنسبة للنماذج الأولية البلاستيكية أو الاحتياجات البلاستيكية منخفضة الحجم (1-500 وحدة)، استكشف خدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد و خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي.
القولبة بحقن البلاستيك مقابل الطباعة ثلاثية الأبعاد مقابل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المعايير | قولبة حقن البلاستيك | الطباعة ثلاثية الأبعاد | التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي |
---|---|---|---|
أفضل حالة استخدام | إنتاج كميات كبيرة (≥500 قطعة) | نماذج أولية منخفضة الحجم (1-500 قطعة) | القطع المعقدة متوسطة الدفعة (500-5 آلاف قطعة) |
سرعة الإنتاج | مهلة 30 يومًا (بما في ذلك القالب)، 50 ألف قطعة/الأسبوع بعد القالب | 1-5 أيام (لا يلزم وجود أدوات) | 2-3 أسابيع (البرمجة + التصنيع الآلي) |
خيارات المواد | أكثر من 50 راتنجات من الدرجة الهندسية (مملوءة بالزجاج، مثبطات اللهب، إلخ) | أكثر من 10 بوليمرات ضوئية/نيلون ضوئي/نيلون | أكثر من 100 معدن/بلاستيك (محدودة بحجم المخزون) |
التسامح | ±0.001″-0.005″ (mold-dependent) | ± 0.005″ - 0.01″ (حدود التصاق الطبقة) | ± 0.0005 ″ - 0.001 ″ (يؤثر تآكل الأداة على الاتساق) |
الاستدامة | إنتاجية عالية للمواد (≥95%) | 15-25% نفايات راتنج 15-25% | 60-80% خردة 60-80% قابلة لإعادة التدوير |
حلول قولبة حقن البلاستيك بالحقن الخاصة بالصناعة
تُعد الأجزاء البلاستيكية خيارًا ميسور التكلفة ومتعدد الاستخدامات في تصميم المنتجات وتصنيعها. وفي معظم الحالات، يكون من المنطقي اختيار المواد الأخف وزنًا والأكثر متانة وفعالية من حيث التكلفة لتصنيع المنتجات المطلوبة.
يُعد حل قولبة حقن البلاستيك عملية تصنيع عالية الكفاءة وتلعب دورًا حاسمًا في تطوير منتجات عالية الجودة في مجموعة من الصناعات. في العديد من التطبيقات الصناعية، يمكن لقولبة البلاستيك أن تقلل من وزن المكونات بنسبة تصل إلى 501 تيرابايت في 4 تيرابايت، وتنتج نفايات أقل، وتتيح تشكيل أشكال معقدة وتصميمات مخصصة. سواءً للإنتاج بكميات كبيرة أو عمليات التشغيل بكميات منخفضة أو تطوير النماذج الأولية، فإن القولبة بالحقن للمنتجات البلاستيكية توفر حلولاً فعالة من حيث التكلفة للسلع الاستهلاكية وقطع غيار السيارات والأجهزة الطبية وغيرها.
التفاوتات المسموح بها:: ± 0.025 مم على الأسطح المانعة للتسرب | وقت الدورة: 45 ثانية للأجزاء الهيكلية الكبيرة
الفئة | المكونات |
---|---|
مجموعة نقل الحركة | قضبان الوقود، وقنوات النايلون للشاحن التوربيني وقنوات النايلون للشاحن التوربيني، ومبيتات المستشعرات، وتروس مضخة الزيت، ومجموعات جسم الخانق |
الكهرباء | أغطية وحدات البطاريات، وأغطية أطراف المحركات، وأغطية منافذ الشحن، وأغطية نظام إدارة البطاريات |
داخلي/خارجي | مقابض أبواب ذكية، ومفسدات هوائية، وآليات خفية لتحرير الأبواب، وفتحات تهوية HVAC |
الشاسيه | دعامات ذراع التحكم في نظام التعليق، ومجموعات دواسات الفرامل، وبطانات أقواس العجلات، وأغطية عمود التوجيه |
الإلكترونيات | أقواس تثبيت الرادار، وأغلفة مستشعر ليدار، وحاويات وحدة التحكم الإلكترونية (ECU) |
تشطيب السطح: SPI A-2 (Ra ≤0.025 ميكرومتر) للقنوات المائعة
الفئة | المكونات |
---|---|
الأدوات الجراحية | فكي قابض المنظار الجراحي، محاور إبرة الخزعة، موجهات الحفر التقويمية، مقابض المبعاد |
توصيل الأدوية | محددات جرعة قلم الأنسولين، وغرف دوامة الاستنشاق، وآليات تشغيل الحاقن التلقائي |
التشخيص | فتحات خرطوشة PCR، ورفوف أنابيب الطرد المركزي، ومشعبات رقاقة الموائع الدقيقة |
المستهلكات | أقفال قسطرة القسطرة الوريدية، وأغطية أنابيب تجميع الدم، ومثبتات الستائر الجراحية |
المواد القابلة للتطبيق | أغطية المعينات السمعية، وأغلفة زراعة القوقعة، ومشابك تقويم الأسنان |
اختبار السقوط: 1.5 متر على الخرسانة (MIL-STD-810G)
الفئة | المكونات |
---|---|
الأجهزة المحمولة | حواف كاميرا الهاتف الذكي، وتجميعات صينية SIM، وأغشية الأزرار اللمسية |
الصوت | علب شحن سماعات الأذن TWS، وشبكات شبكة مكبر الصوت، وغطاء ميكروفون ANC |
أجهزة إنترنت الأشياء | قواعد هوائي موجه الواي فاي، وحجرات استشعار الساعات الذكية، ومرفقات بطاقات التعريف اللاسلكية |
الموصلات | أغطية منافذ USB-C، وصناديق تقاطع IP68 المقاومة للماء، ووصلات بينية من لوحة إلى لوحة |
الإدارة الحرارية | شفرات مروحة المشتت الحراري، أغطية الواجهة الحرارية المملوءة بالجرافين |
الامتثال: FAR 25.853 القابلية للاشتعال | محاكاة الشحن ASTM D4169
الفئة | المكونات |
---|---|
أنظمة السوائل | بكرات الصمامات الهيدروليكية، وقارنات التوصيل السريع الهوائية، وصمامات فحص خط الوقود |
الهيكلية | مفاصل أذرع الطائرات بدون طيار (الطائرة بدون طيار)، ومجموعات أقواس الأقمار الصناعية، وأصابع المؤثر الطرفي للروبوت |
الكهرباء | عوازل الكتل الطرفية، أغطية المفاتيح المقاومة للقوس الكهربائي، مشابك دعم قضبان التوصيل |
درجة حرارة عالية | فواصل جذور شفرات التوربينات، ولوحات إعادة تدوير غاز العادم، ومثبتات قفص المحامل |
مخصص | مخمدات الاهتزازات المغطاة بمخمدات الاهتزازات المغطاة بمخمدات الاهتزاز، والحاويات المحمية من الترددات الكهرومغناطيسية/الترددات الراديوية |
حالات حقن حقن البلاستيك المصبوبة بحقن البلاستيك
اختبر قدرات خدمة قولبة حقن البلاستيك بالحقن التي تقدمها شركة First Mold للقطع المخصصة بشكل مباشر من خلال دراسات الحالة الشاملة التي نقدمها.
- تطبيقات صناعية متنوعة
- القدرة الهندسية المعقدة
- حلول الإنتاج القابلة للتطوير
المواد المتاحة لخدمات قولبة حقن البلاستيك بالحقن
تقدم شركة First Mold خدمة التشكيل السريع بحقن البلاستيك لجميع أنواع البلاستيك، بما في ذلك البلاستيك للأغراض العامة، والبلاستيك الهندسي، والبلاستيك المتصلد بالحرارة، والبلاستيك المعدل، والبلاستيك المقوى. يمكننا توفير شهادات المواد، أو شراء المواد من الموردين المعينين وتقديم ما يثبت الشراء.
خيارات تشطيب الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالبلاستيك
الطلاء | $$ |
الطلاء الكهربائي | $$$ |
الطلاء بأكسيد الألومنيوم | $$$ |
طباعة الشاشة | $ – $$ |
طباعة الوسادة | $ – $$ |
النقش بالليزر | $$ – $$$ |
التلميع | $ |
التركيب | $$ |
الطلاء | $$ – $$$ |
- موصى به
خدمات قولبة حقن البلاستيك المكسيكية للمشترين في أمريكا الشمالية
إذا كنت في أمريكا الشمالية، فإن شركة First Mold توصي بشدة بخدمات القولبة بالحقن في المكسيك. مصنع القولبة بالحقن في المكسيك هو قاعدة التصنيع الثانية لشركة First Mold. ويكمن موطن قوة المصنع في خدمات التشكيل السريع للأدوات وخدمات القولبة بالحقن السريع. ونظرًا لموقعه الجغرافي المناسب، يمكنه تقليل تكلفة طلباتك بشكل كبير.
تُعد الأدوات السريعة والقولبة بالحقن السريع مناسبة للتحقق من صحة التصميم قبل الإنتاج بكميات كبيرة، خاصةً لاحتياجات الإنتاج بالحقن بالحقن بكميات صغيرة إلى متوسطة الحجم. تنطبق هذه الخدمات على جميع المناطق بما في ذلك كندا والولايات المتحدة والمكسيك.
أسرع مهلة زمنية: 7 أيام
لدينا القولبة بالحقن السريع تحقق أوقات تسليم رائدة في الصناعة من خلال الجمع بين تكنولوجيا الأدوات السريعة المتقدمة والموقع الاستراتيجي لمنشأتنا في المكسيك. ومن خلال تحسين عملية صنع القوالب وتقليل التأخير في النقل، يمكننا تقديم قطع عالية الجودة في غضون 7 أيام. لا تعمل هذه الكفاءة على تسريع الجدول الزمني لمنتجك فحسب، بل تقلل أيضًا من تكاليف النماذج الأولية وإنتاج الدفعات الصغيرة بشكل كبير.
الأسئلة الشائعة حول قولبة البلاستيك
الأسئلة الشائعة حول صناعة القوالب البلاستيكية
ما هي مدة دورة إنتاج خدمات قولبة حقن البلاستيك القياسية؟
تتباين دورة إنتاج خدمات صب حقن البلاستيك بالحقن تباينًا كبيرًا، ويعتمد ذلك بشكل أساسي على مدى تعقيد المنتجات.
خذ مشبك قرطاسية بلاستيكي بسيط كمثال. يستغرق تصميم القالب البلاستيكي من يوم إلى يومين، ويستغرق إنتاج القالب البسيط من أسبوع إلى أسبوعين. بالنسبة لمحلول صب البلاستيك منخفض الحجم (على سبيل المثال، 1000 قطعة)، يستغرق الأمر من يوم إلى يومين. يستغرق فحص الجودة البسيطة والمعالجة اللاحقة من بضع ساعات إلى نصف يوم. الدورة الكلية هي 2-3 أسابيع.
ومع ذلك، بالنسبة لمشعب السحب البلاستيكي المعقد لمحرك السيارة، يستغرق تصميم القالب الدقيق من 2-3 أشهر، ويستغرق تصنيع القالب المعقد من 3-6 أشهر. أما بالنسبة لخدمة قولبة الحقن بكميات كبيرة (على سبيل المثال، 30,000 قطعة)، فيستغرق الأمر عدة أسابيع. يستغرق كل من فحص الجودة الشامل والمعالجة اللاحقة التفصيلية من أسبوع إلى أسبوعين. وقد تستغرق الدورة الإجمالية من 6-12 شهرًا أو حتى أكثر من ذلك.
ولذلك، يمكن أن تستغرق دورة المنتجات البسيطة بضعة أسابيع، بينما يمكن أن تستمر دورة المنتجات المعقدة لعدة أشهر.
ما هي العوامل التي ستؤثر على تكلفة قولبة حقن البلاستيك؟
تتمثل العوامل التي تؤثر على تكلفة المنتجات المصبوبة بالحقن بشكل رئيسي في المجالات التالية:
تصميم المنتج
التعقيد: وكلما كان الشكل ودقة الأبعاد والمتطلبات الوظيفية أكثر تعقيدًا، كلما زادت التكلفة التي تنطوي على تصنيع القالب وعملية القولبة بالحقن واختيار المواد.
التصميم الهيكلي: تؤثر سماكة الجدار وتصميم القوالب على الجودة والإنتاجية، ويمكن أن يتحكم التصميم المعقول في التكاليف.
متطلبات المظهر: ستؤدي متطلبات السطح واللون والزخرفة عالية الجودة إلى زيادة التكاليف.
عوامل العفن
نوع القالب وجودته: يؤثر عدد التجاويف والمواد والدقة على تكلفة القالب وإنتاجيته.
عمر العفن وتكاليف الصيانة: العمر القصير أو تكاليف الصيانة العالية ستزيد من التكاليف.
إنتاج القوالب بالحقن
التكلفة المادية: يعد سعر المواد ومعدل الهدر جزءًا مهمًا من التكلفة.
حجم دفعة الإنتاج وكفاءة الإنتاج: يؤثر حجم الدفعة وكفاءة الإنتاج بشكل كبير على تكلفة وحدة المنتج.
ما بعد المعالجة والتعبئة والتغليف
تكاليف ما بعد المعالجة: تحدد تكنولوجيا المعالجة ومتطلبات الجودة تكاليف ما بعد المعالجة.
تكاليف التعبئة والتغليف: ستؤثر المواد والتصميم والكمية والطريقة على تكلفة التغليف.
كيف يمكنك إدارة تناسق المنتج أثناء حل قولبة حقن البلاستيك بالحقن على نطاق واسع؟
تضمن شركتنا اتساق المنتج أثناء قولبة حقن البلاستيك للإنتاج بكميات كبيرة من خلال الطرق التالية:
إدارة المواد الخام
1. كشركة صب حقن ممتازة ، فإن شركة First Mold لديها موردي مواد خام ثابتة.
2. نجري اختبار المواد على كل دفعة من المواد الخام التي تدخل المصنع ونخزنها بطريقة علمية.
إدارة العفن
1. يتم التحكم في تصميم القوالب وتصنيعها في شركة First Mold من خلال الوثائق القياسية ذات الصلة، والتي يمكن أن تضمن جودة العمليات الرئيسية.
2. لدينا مصنع القوالب الخاص بنا. نقوم بصيانة القوالب بانتظام لتقليل الانحرافات.
الإدارة أثناء إنتاج قوالب حقن البلاستيك
1. نحن نتحكم بصرامة في تغييرات العملية. إذا كانت هناك أي تغييرات، نحتاج إلى إجراء تحقق شامل قبل اعتمادها.
2. نقوم بإجراء العديد من القوالب التجريبية داخليًا للحصول على إعدادات المعلمات المثلى لماكينة القولبة بالحقن. كما يوجد موظفون مخصصون للمراقبة أثناء الإنتاج.
ما هي العوامل التي يجب أن نأخذها في الاعتبار أثناء تصميم المنتج؟
عندما يقوم مصممو المنتجات أو شركات التصميم بتصميم المنتجات البلاستيكية، يمكنك مراعاة النقاط التالية:
التصميم الهيكلي للمنتج
تصميم إزالة القوالب: يمكنك ضبط زوايا السحب المعقولة (0.5 درجة - 1.5 درجة للأسطح الخارجية، 1 درجة - 2 درجة للأسطح الداخلية). يُرجى تجنب الهياكل السفلية كلما أمكن، واستخدام هياكل قوالب خاصة مثل الشرائح.
تصميم سمك الجدار: حافظ على سمك الجدار متجانسًا قدر الإمكان، من الناحية المثالية بين 1 مم و4 مم. تصميم الضلوع بشكل معقول (يجب أن يكون سمك الضلع 0.5 - 0.7 ضعف سمك جدار المنتج، مع ارتفاع معتدل) لتجنب مشاكل مثل التبريد غير المتساوي، أو علامة الحوض، أو الالتواء، أو التشويه.
تصميم هيكل التجميع: ضع في اعتبارك قابلية تصنيع القالب وجدوى الحقن عند تصميم هياكل التجميع، مع الاهتمام بأبعاد التثبيت المفاجئ والقوة واتجاه إزالة القوالب، بالإضافة إلى فجوات التجميع (حوالي 0.1 - 0.3 مم) لمنع التداخل أو الارتخاء.
اعتبارات تصميم القالب
تصميم خط الفراق: اختر أكبر محيط للمنتج كخط فراق لضمان بقاء المنتج بعد فتح القالب على الجانب المتحرك لتسهيل عملية الطرد وتقليل تأثير خطوط الفراق على مظهر المنتج.
تصميم البوابة: ضع البوابة في المناطق التي يكون فيها سمك جدار المنتج أكثر سمكًا. حدد نوع البوابة المناسب (على سبيل المثال، بوابة جانبية، بوابة دبوس، بوابة مغمورة، إلخ) بناءً على مظهر المنتج وحجمه. حدد حجم البوابة بشكل صحيح لتجنب مشاكل مثل اللقطات القصيرة أو الوميض.
تصميم نظام التبريد: تصميم قنوات تبريد قريبة من سطح التجويف وموزعة بالتساوي، بمسافة تتراوح بين 10 و20 مم تقريبًا من سطح التجويف. وهذا يضمن التبريد المنتظم للمنتج ويمنع الإجهاد الداخلي والتشوه الناجم عن التبريد غير المتساوي.
اعتبارات اختيار المواد واعتبارات الأداء
قابلية تدفق المواد: اختر المواد ذات قابلية التدفق المناسبة بناءً على شكل المنتج وهيكله. معدل التدفق الذائب (MFR) هو مقياس جيد. بالنسبة للمنتجات المعقدة أو رقيقة الجدران، اختر مواد مثل PP أو PA ذات قابلية تدفق عالية.
معدل انكماش المواد: ضع في اعتبارك معدل انكماش المادة واترك مخصصًا للانكماش. المواد المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة. على سبيل المثال، يتراوح معدل انكماش ABS بين 0.4% و0.7%.
الخواص الميكانيكية والكيميائية للمواد: اختيار المواد بناءً على بيئة استخدام المنتج والمتطلبات الوظيفية للمنتج، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل قوة المواد، والمتانة، ومقاومة التآكل الكيميائي، والتوافق عند تلامس أجزاء من مواد مختلفة.
هل يمكنني زيارة منشأتكم للاطلاع على خدمة قولبة حقن البلاستيك للأجزاء الصناعية؟
نرحب بكم ترحيبًا حارًا لزيارة مصنعنا ونشجعكم بشدة على القدوم ومشاهدة معداتنا لفهم أفضل!
سيكون هناك زملاء متخصصون في شركتنا لمرافقتك طوال فترة الزيارة.
ستبدأ الجولة من منطقة فحص المواد الخام، ثم تزور مكتب تصميم القوالب، وورشة تصنيع القوالب باستخدام الحاسب الآلي، ومنزل القوالب، وورشة إنتاج القوالب بالحقن، ومنطقة فحص القطع، وما إلى ذلك. وبهذه الطريقة، يمكنك الحصول على فهم شامل لخدمات القولبة بالحقن للأجزاء الصناعية التي نقدمها.
وبالطبع، في كل ورشة عمل، هناك مناطق إنتاج وقّعنا فيها اتفاقيات سرية مع عملائنا. هذه المناطق ليست مفتوحة للجمهور.
يمكنك الانتقال إلى الصفحة https://firstmold.com/contact-us/ للتعرف مسبقاً على كيفية الوصول إلى شركتنا. ويرجى التواصل معنا مسبقاً بشأن وقت الزيارة المحدد. تضمن لك شركة فيرست مولد أن تحظى بتجربة زيارة مُرضية.